[实用新型]一种力学试验机压力柱拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种拆卸装置，尤其涉及一种力学试验机压力柱拆卸装置。

背景技术

在岩石力学中，对岩石力学性能的探讨通常是将原岩制作成一定形状的岩土试件，然后使用力学试验机进行单轴拉伸、单轴压缩、三轴压缩等试验，测得岩土试件的单轴抗压强度、单轴抗压强度、三轴抗压强度、轴向位移、径向位移等，经过一系列的计算分析，得到相关岩石的力学性能，在进行各种力学试验时，不可避免的都要用到力学试验机，力学试验机作为大型仪器，其各个辅助配件重量也非常大，其中，在进行三轴压缩试验时使用的压力柱，在试验时需要插入到液压缸中，由于力学试验机是通过油压施加围压，因此液压缸中充满液态油，试验时不可避免的会有少量油渗入到压力柱的空间中，压力柱因此而与液压缸接触的地方产生很大的粘聚力，压力柱底部由于油的密封还会产生一定的真空吸力，在试验结束时，压力柱的拔出成为了一个困扰试验人员的难题，传统方法使用人力拔出，极为费力且具有一定危险性，如果使用力学试验机拔出，其过程较为繁琐，因此设计一种能够将压力柱与液压缸分离的压力柱拆卸装置显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种力学试验机压力柱拆卸装置，旨在通过围压装置、压力柱、拆卸装置的配合安装，实现力学试验机压力柱与液压缸的分离，克服传统方法中使用人力拔出较为费劲且具有一定危险性，使用力学试验机拔出过程较为繁琐的缺点。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：一种力学试验机压力柱拆卸装置，包括围压装置、压力柱、拆卸装置。

所述力学试验机压力柱拆卸装置包括围压装置、压力柱、拆卸装置，所述围压装置包括底座、液压缸、连接孔，所述液压缸与底座配合安装，所述连接孔位于液压缸中心位置，所述压力柱包括柱体、固定杆，所述柱体与连接孔配合安装，所述固定杆固定安装于柱体的一端。

采用上述技术方案的有益效果是所述固定杆实现了对压力柱的限位，所述固定杆为压力柱的取出提供支撑。

所述拆卸装置包括支架、固定轴、定位键、撬杆，所述支架包括底板、支撑板、固定孔，所述底板为H形，所述支撑板共两个，规格相同，分别固定安装于底板两侧，所述固定孔共八个，规格相同，每个支撑板有四个，在支撑板上均匀分布，所述撬杆包括撬柄、转孔、撬杆尖端，所述撬杆尖端为弯曲的锥形，凹面朝上，凸面朝下，所述转孔位于撬柄和撬杆尖端连接处，所述定位键固定安装在固定轴的一端，所述固定轴从一侧的一个固定孔插入，然后与转孔配合安装，然后从另一侧同一高度的固定孔插出，所述定位键与支撑板外侧接触，所述拆卸装置放置于液压缸上端面，所述撬杆尖端位于固定杆下方。

采用上述技术方案的有益效果是所述支撑板为固定轴提供支撑，所述固定轴为撬杆提供支撑，所述定位键为固定轴定位，所述固定孔可以改变固定轴的高度。

附图说明

图1为本实用新型整机装置示意图；

图2为本实用新型围压装置示意图；

图3为本实用新型压力柱示意图；

图4为本实用新型拆卸装置示意图；

图5为本实用新型支架示意图；

图6为本实用新型撬杆示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。

在图1、图2中，所述力学试验机压力柱拆卸装置包括围压装置1、压力柱2、拆卸装置3，所述围压装置1包括底座4、液压缸5、连接孔6，所述液压缸5与底座4配合安装，所述连接孔6位于液压缸5中心位置，所述压力柱2包括柱体17、固定杆18，所述柱体17与连接孔6配合安装，所述固定杆18固定安装于柱体17的一端。

在图3、图4、图5中，所述拆卸装置3包括支架7、固定轴8、定位键9、撬杆10，所述支架7包括底板11、支撑板12、固定孔13，所述底板11为H形，所述支撑板12共两个，规格相同，分别固定安装于底板11两侧，所述固定孔13共八个，规格相同，每个支撑板12有四个，在支撑板12上均匀分布，所述撬杆10包括撬柄14、转孔15、撬杆尖端16，所述撬杆尖端16为弯曲的锥形，凹面朝上，凸面朝下，所述转孔15位于撬柄14和撬杆尖端16连接处，所述定位键9固定安装在固定轴8的一端，所述固定轴8从一侧的一个固定孔13插入，然后与转孔15配合安装，然后从另一侧同一高度的固定孔13插出，所述定位键9与支撑板12外侧接触，所述拆卸装置3放置于液压缸5上端面，所述撬杆尖端16位于固定杆18下方。