[实用新型]一种用于湿法脱硫超低排放的双流体喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于脱硫净化技术领域，涉及一种用于湿法脱硫超低排放的双流体喷嘴。

背景技术

目前脱硫喷淋塔中一般采用机械雾化喷嘴，此类喷嘴雾化效果较差，需要通过浆液循环泵反复抽取浆液雾化以提高浆液的利用率，且脱硫装置所需喷嘴数目较多，因此脱硫成本比较高。且现有技术中的喷嘴在使用过程中存在接口固定，不能满足用户的多种需求。因此，发明一种使用灵活的喷嘴还是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于湿法脱硫超低排放的双流体喷嘴，解决了现有技术中喷嘴接口固定、使用不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于湿法脱硫超低排放的双流体喷嘴，包括：

本体，所述本体内设置有依次连接的内腔、料液通道和混合仓，所述混合仓还与气体通道连接，所述气体通道与旋转接头的进气通道连接，所述旋转接头旋转套在所述本体外侧。

进一步，还包括设置在所述本体和所述旋转接头之间的密封套。

进一步，所述本体外侧设置有凹槽，所述旋转接头转动设置在所述凹槽内。

进一步，所述进气通道与进气管连接，且所述进气通道为一个。

进一步，所述气体通道从与所述旋转接头连接一端到另一端孔径逐渐减小。

进一步，所述进气通道的入口设置在所述旋转接头的轴向上。

进一步，所述旋转接头与所述本体连接处设置有若干个卡扣，所述卡扣均匀分布在所述本体上。

进一步，还包括设置在所述气体通道内的均气板，所述均气板上均匀分布有六角星形的布气孔，且所述均气板位为所述气体通道内靠近所述旋转接头的1/3处。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中的喷嘴在使用过程中，液体物料通过内腔、料液通道进入混合仓，气体通过进气通道和气体通道进入混合仓，液体物料和气体通过混合仓进行混合。其中，进气通道设置在旋转接头上，当用户需要将进气管固定在其他角度时，可以通过旋转旋转接头满足用户的需求，从而增加喷嘴的实用性，方便双流体喷嘴的使用。

2、设置在本体和旋转接头之间的密封套，可以防止气体物料或液体物料从本体与旋转接头连接处泄露，从而增加喷嘴在使用过程中的安全性。

旋转接头设置在凹槽内，可以起到旋转接头在本体上旋转的限位作用，提高旋转接头在调节过程中的稳定性，方便使用。

3、进气通道为一个，当数量为一个时，气体只有一个进气通道，避免气体的泄露，增加整个喷嘴的密封性；进气通道也可以为两个，使用时其中一个进气通道封闭，另一个进气通道处于使用状态，用户可以通过选择开启的进气通道进行操作，从而方便喷嘴的使用。

气体通道从与旋转接头连接一端到另一端孔径逐渐减小的设置方式，可以增加气体进入混合仓内的流速，从而增加气体物料与液体物料的混合效果，增加喷嘴的混合效果。

4、卡扣的设置方式，可以起到旋转接头在旋转过程中定位作用，避免旋转接头在使用状态旋转造成的不稳定，提高整个双流体喷嘴的实用性。

气体通道内设置的均气板，可以起到气体物料的均气作用，可以使从进气通道进入气体通道内的气体均匀分布，从而提高气体物料与液体物料的混合效果，增加喷嘴的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中均气板结构示意图；

图中：1-本体，2-内腔，3-料液通道，4-混合仓，5-气体通道，6-旋转接头，7-进气通道，8-凹槽，9-进气管，10-均气板，11-布气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型提出了一种用于湿法脱硫超低排放的双流体喷嘴，包括：

本体1，本体1内设置有依次连接的内腔2、料液通道3和混合仓4，混合仓4还与气体通道5连接，气体通道5与旋转接头6的进气通道7连接，旋转接头6旋转套在本体1外侧。