[实用新型]一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆，属于通讯电缆技术领域。

背景技术

通讯电缆使用场合复杂，对电缆使用性能要求格外严格。通讯电缆的机械特性包括弯曲性能、抗张、抗压、抗振、抗冲击和耐磨等性能。物理性能包括尺寸、重量、阻燃、耐热、耐寒、耐日光老化、耐腐蚀、防潮湿、防盐雾、防霉菌等。通讯电缆要有良好的机械、物理性能，能承受各种机械应力，并在恶劣环境下电性能不恶化，从而保证长期可靠地工作，但是，已有技术的通讯电缆很难满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型是提供一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆，采用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘与阻燃漆构成双层阻燃结构，而阻燃漆同时还起到防潮湿的功能，双层阻燃的效果较好，同时能减小电缆外径，整个电缆材料全部采用环保材料，满足通讯电缆良好的机械、物理性能要求，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆，包含镀锡软铜导体、耐高温GRPP带、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘、编织棉线层和阻燃漆涂层，所述镀锡软铜导体，由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，绞合方向为左向；由19根束丝股线再绞合组成镀锡软铜导体，中心1根束丝股线，内层绞合6根束丝股线，内层绞合方向右向，外层绞合12根束丝股线，外层绞合方向左向；镀锡软铜导体外包绕耐高温GRPP带，在耐高温GRPP带外面挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘外面为棉线编织的编织棉线层，编织棉线层上设有阻燃漆涂层。

所述镀锡软铜导体，为镀锡退火软铜导体。

本实用新型积极效果：采用低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘与阻燃漆构成双层阻燃结构，而阻燃漆同时还起到防潮湿的功能，双层阻燃的效果较好，同时能减小电缆外径，整个电缆材料全部采用环保材料，满足通讯电缆良好的机械、物理性能要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图中：镀锡软铜导体1、耐高温GRPP带2、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3、编织棉线层4、阻燃漆涂层5。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施对本实用新型作进一步说明。

一种双层阻燃耐潮湿环保通讯电缆，包含镀锡软铜导体1、耐高温GRPP带2、低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3、编织棉线层4和阻燃漆涂层5，所述镀锡软铜导体1，由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，绞合方向为左向；由19根束丝股线再绞合组成镀锡软铜导体1，中心一根束丝股线，内层绞合6根束丝股线，内层绞合方向右向，外层绞合12根束丝股线，外层绞合方向左向；镀锡软铜导体1外包绕耐高温GRPP带2，在耐高温GRPP带2外面挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3，低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3外面为棉线编织的编织棉线层4，编织棉线层上设有阻燃漆涂层5。

所述镀锡软铜导体1，为镀锡退火软铜导体。

本实用新型的生产过程如下：

（1）制备镀锡软铜导体1：首先束丝，由47根直径0.50mm的镀锡铜丝绞合组成束丝股线，节径比为25-30倍，绞合方向为左向；束丝后，由19根束丝股线复绞，按照1+6+12的排列方式绞合组成镀锡软铜导体1；中心1根束丝股线，外面分两层绞合束丝股线，内层绞合6根束丝股线，节径比为12-14倍，内层绞合方向右向；外层绞合12根束丝股线，节径比为10-12倍外层绞合方向左向；复绞方向外层左向内层右向，这样的导体绞向使绞线受到拉力时各层产生的转动力矩互相抵消，防止各层单线向一个方向转动而松脱，使导体绞合紧密，增加电缆的抗弯性能；同时控制导体外径范围，保证成品电缆的外径不超差，电阻符合要求，保证电缆的电性能；

（2）镀锡软铜导体1外包绕耐高温GRPP带2：

包带材料采用耐高温GRPP带，熔点268℃，厚度0.04mm；耐高温GRPP带纵包在镀锡软铜导体外，在挤出绝缘时，在挤出机的机头前放置纵包机，耐高温GRPP带宽度为50mm，镀锡软铜导体和耐高温GRPP带在通过纵包机上的喇叭嘴后，耐高温GRPP带2纵向包覆在镀锡软铜导体上，纵包时，耐高温GRPP带的搭盖≥20%；然后，锡软铜导体进入挤出机，挤压挤出绝缘，一边纵包一边挤出绝缘；省去成缆工序与挤出工序之间的转移，纵向绕包使得包带沿着电缆轴向包覆，挤压式挤出的绝缘能填充到导体间隙之间，使得电缆结构更加紧密，增加电缆的抗弯性能；耐高温GRPP带的纵向拉力大于120N/15mm，增加电缆的抗拉性能；

（3）挤包低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘3：