[实用新型]绝缘子横担推线器

说明书

技术领域

本实用新型属于高压输电线路检修技术领域，尤其是一种用于高压线绝缘子更换操作中电缆快速移位的绝缘子横担推线器。

背景技术

目前的输变电设备现场带电作业过程中，通常需要进行横担和瓷瓶等设备的更换作业，这些带电作业过程中，通常需要对高压线进行架空以便于实施相关作业。高压输电线路拔梢杆横担由瓷质绝缘子横担和复合绝缘子横担构成，在更换线路绝缘子时，导线由于自重会向杆身位移一段距离，由于导线自重较大，在换好绝缘子后，人力难以拖动导线至绝缘子顶端固定处，使得更换绝缘子并固定导线的过程变得非常困难。

现阶段并没有专用的推线工具，都是靠检修人员用蛮力将导线推至固定处，尤其是前后杆塔之间档距大时，换好绝缘子恢复导线时尤为费力，大大增加了劳动强度。检修人员高空作业时，费时，费力，劳动强度大，易发生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种绝缘子横担推线器，利用螺旋增力及杠杆原理，通过手动轻松、快速地完成高压线的移位，实现对高压线绝缘子的更换。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种绝缘子横担推线器，其特征在于包括由细长圆杆焊接的梯形架及提升托板，其中梯形架中部设有支点，支点支撑于绝缘子上，梯形架的一端与提升托板配合，提升托板通过驱动机构进行升降运动，驱动机构固定于绝缘子横担支架上，梯形架的另一端设有避免导线滑落的保险钩。

对上述方案作进一步的限定，所述驱动机构为设置于支撑架上的传动轴，传动轴通过支撑架一侧的起升手柄驱动，传动轴与提升托板之间通过齿轮齿条传动。

对上述方案作进一步的限定，所述传动轴水平设置，传动轴两端支撑于环形的支撑架上，支撑架一侧与提升托板表面配合，引导提升托板升降，在支撑架下表面设有与绝缘子横担支架固定的支撑座，支撑座通过锁紧手柄与绝缘子横担支架锁紧。

对上述方案作进一步的限定，所述支点为具有弧形槽的弯杆，弯杆与梯形架焊接，弧形槽支撑于绝缘子的轴上。

对上述方案作进一步的限定，所述梯形架主要是由前端横杆、后端横杆以及两个侧杆组成，其中前端横杆长度小于后端横杆，前端横杆长度大于绝缘子的外径，前端横杆支撑于提升托板上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型中的绝缘子横担推线器，由螺旋增力提升机构、梯形架组成，通过手动轻松、快速地完成高压线的移位，实现对高压线绝缘子的更换，大大降低检修人员的劳动强度；

（2）本实用新型利用梯形架的杠杆原理，整体安置于绝缘子横担支架和更换的绝缘子上，整个结构布局科学合理，操作方便，省时、省力、安全，效率高，有利于推广应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图；

图中：1、电杆，2、绝缘子横担支架，3、高压电缆，4、绝缘子，5、锁紧手柄，6、提升托板，7、前端横杆，8、起升手柄，9、支点，10、梯形架，11、后端横杆，12、保险钩，13、传动轴，14、支撑架。

具体实施方式

根据附图1可知，本实用新型涉及一种绝缘子横担推线器，用于输电线路中电缆的横向移动。其具体包括梯形架10及提升托板6，其中梯形架10由前端横杆7、后端横杆11以及两个侧杆收尾连接焊接而成，在梯形架10中部焊接有支点9，支点9为具有弧形槽的弯杆，弯杆与梯形架10焊接，弧形槽支撑于绝缘子4的轴上。梯形架10的前端横杆7长度小于后端横杆11，形成前段小后端大的梯形，在图1中为左端大、右端小的梯形架。另外，前端横杆7支撑于提升托板6上，提升托板6通过驱动机构进行升降运动，驱动机构固定于绝缘子横担支架2上。

上述结构在使用时，梯形架10由高压电缆3下方，并水平置于绝缘子4上，并通过支点9支撑于绝缘子4上，利用距离检修人员距离较近的提升托板6上升或下降，带动前端横杆7，使梯形架10倾斜，从而使位于梯形架10上的高压电缆3沿着侧杆滑动，实现高压电缆3横移，使高压电缆3至绝缘子4顶端固定。

为了使梯形架10架设在绝缘子4上，在加工梯形架10时，需要保证前端横杆7长度大于绝缘子4的外径，这样整个梯形架10的宽度能够容纳绝缘子4。在梯形架10的右端设有保险钩12，保险钩12竖直向上，可以有效避免高压电缆3意外滑落。