[实用新型]一种组合式金相抛光机夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于材料检测领域，涉及一种组合式金相抛光机夹具，特别涉及到用于夹持金属试样的一种组合式金相抛光机夹具。

背景技术

在材料检测行业，为了观察金属材料的微观晶体结构，需要将金属材料试样的观察部位抛光成光滑的镜面，抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等，机械抛光是现阶段应用最为广泛的抛光方法，金相试样制备过程不允许组织变形、软相脱落和硬相浮雕.抛光后试样表面应光亮如镜，无磨痕，为此不同性质的材料，需采取不同措施，同时需保证试样在抛光时受力均衡，防止出现锥面，但抛光为手动操作，在手工操作中，压力的大小仅凭手感控制，没有被量化，因此制样效率、准确性和再现性均不易保证；

目前市面上的金相抛光机的试样夹持主要使用人工操作的方式，这种方法在抛光机实际加工时由于抛光机加工试样较小，操作时夹持不方便，工作时，会常出现试样被抛光轮打飞的问题，并且只能进行人工操作，效率低，安全性低，抛光效果没有保证；

还有一种方式是目前采用比较普遍的设计方案，通过对普通金相抛光机加装液泵，配合使用夹持装置，将试样放入夹持装置内部，通过液泵施压从而进行自动抛光作业，这种设计方案比较有效的解决了试样持拿不便、试样容易被打飞、只能进行人工操作等问题，但是这种设计方案在解决了部分问题的同时又带来了一些问题，比如，对传统的金相抛光机加装的外部装置并不能适应大部分情况，大部分情况下试样的抛光需要人工观察，需要反复上载下载试样，这种死板的设计在取放试样时比较麻烦，给操作带了不便，外部加装的装置主要是笨重的液压装置，体积大重量重，在安装、搬运和使用时不方便，同时这种设计中的试样夹持装置也是比较笨重的装置，在一些情况下给操作带来不便，加装的施压装置造价高，对普通抛光机改装的话成本压力比较大，没办法普遍使用；

这种设计只解决了自动抛光情况下的问题，但实际操作时还是需要人工操作进行二次确认，这种夹持装置没办法解决手工操作时的问题，应用范围窄，前景不高。

实用新型内容

本实用新型的技术方案如下：

一种组合式金相抛光机夹具，其由水平导杆、竖直导杆调节旋钮、竖直滑块、水平导杆调节旋钮、竖直导杆、夹具挂载装置、挂载装置连接导杆、挂载装置连接导杆复位弹簧、水平滑块、压力弹簧调节螺栓、压力弹簧、试样夹持滑块调节螺栓、夹具基座、试样夹持滑块导杆、抛光机转轮、抛光机机身、台面紧固夹、台面紧固夹调节旋钮、试样夹持滑块导杆复位弹簧、水平导杆孔位、试样夹持滑块、最大夹持位、握持手柄和握持手柄旋紧螺栓组成；

其中夹具基座上设置有圆形的最大夹持位，试样夹持滑块与两根试样夹持滑块导杆相连，每根试样夹持滑块导杆上设置有试样夹持滑块导杆复位弹簧，两根试样夹持滑块导杆中间设置有试样夹持滑块调节螺栓；

夹具基座上还设置有夹具挂载装置，挂载装置连接导杆将水平滑块和夹具基座相互连接，挂载装置连接导杆上设置有挂载装置连接导杆复位弹簧，水平滑块上设置有水平导杆孔位和压力弹簧调节螺栓，夹具基座和压力弹簧调节螺栓之间安装有压力弹簧；

台面紧固夹上设置有台面紧固夹调节旋钮，竖直导杆下端安装在台面紧固夹上，上端与竖直滑块连接，水平导杆穿过设置在水平滑块上的水平导杆孔位，两端与竖直滑块连接，竖直滑块上设置有竖直导杆调节旋钮和水平导杆调节旋钮；

握持手柄上设置有握持手柄旋紧螺栓；

试样夹持滑块在夹具基座内的滑动范围为10mm到50mm；

水平滑块在水平导杆上左右移动的范围为0到450mm，竖直滑块在竖直导杆上上下移动的范围为100mm到300mm。

本实用新型的有益效果：

(1)结构设计简单，制造成本低。

(2)可适应较大的试样直径变动范围，对10-50mm直径的试样都可进行夹持，同时对于长度较长和过短的试样同样能够有效夹持，短至1cm的试样都能有效夹持，降低的制样的难度。

(3)使用夹具夹持试样，稳定可靠，防止出现人手持时会发生脱落、夹持不牢固的问题，提高了安全性和可靠性。

(4)可对试样自动抛光，不需要专门的操作人员，节省了人力成本，提高了加工效率。

(5)利用握持手柄可进行人工操作，确保夹持可靠性的前提下还能随时对试样镜面进行观察，提高了抛光精度。

(6)有手动操作和自动操作两种方式，自动操作时效率高，手动操作时精度高，手动操作和自动操作相互配合，提高效率的同时保证了抛光精度。

附图说明