[实用新型]一种釉下彩预烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及釉下彩预烘干技术领域，具体为一种釉下彩预烘干装置。

背景技术

釉下彩是瓷器釉彩装饰的一种，又称“窑彩”。釉下彩是陶瓷器的一种主要装饰手段，是用色料在已成型晾干的素坯(即半成品)上绘制各种纹饰，然后罩以白色透明釉或者其他浅色面釉，一次烧成。烧成后的图案被一层透明的釉膜覆盖在下边，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下彩瓷的出现应追溯到汉末三国时期，不过当时只是以赫色颜料简单地点彩来装饰瓷器。釉下彩包括青花、釉里红、釉下三彩、釉下五彩、釉下褐彩、褐绿彩等。但是，在陶瓷器进窑的过程中，陶瓷器是一大批进行烘烤的，可能会出现陶瓷器之间的碰撞，因为面釉还没有干，因此，可能会损坏面釉和花纹，造成不必要的损失，为此，我们设计一种釉下彩预烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种釉下彩预烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种釉下彩预烘干装置，包括箱体和支撑板，所述箱体的右端开口，且箱体的内腔底部设有水平向右的滑轨，所述滑轨的右端伸到箱体外，所述滑轨上安装有滑板，所述滑板的右端连接有液压缸，且液压缸位于滑轨的右侧，所述液压缸通过支撑架固定在地面上，且液压缸通过导液管连接有液压泵，所述支撑板位于滑板的上侧，且支撑板通过支撑腿固定在滑板上，所述支撑板的上端中部设有插孔，所述支撑板的上侧设有转盘，且转盘的下端连接有电机，所述电机固定在支撑板的下端，所述电机的转轴穿过插孔，且电机的转轴通过轴承与插孔转动连接，所述箱体的内腔壁上安装有加热装置，所述箱体的内腔左端设有温度 传感器，所述支撑架的上端设有控制器，且温度传感器电性连接控制器，所述控制器分别电性连接液压泵、电机和加热装置。

优选的，所述转盘的上端周向设有挡板。

优选的，所述转盘的上端设有防滑橡皮层。

优选的，所述轴承为圆锥滚子轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该釉下彩预烘干装置，在陶瓷器进窑之前，将涂好面釉的陶瓷器放到转盘上，液压泵工作，陶瓷器被送到箱体内进行预加热，电机工作，使陶瓷器受热均匀。因此，对窑瓷器的预烘干，使其干燥，防止运输过程中产生的摩擦和碰撞损坏面釉和花纹，造成不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1箱体、2滑轨、3滑板、4液压缸、5支撑架、6液压泵、7支撑板、8支撑腿、9插孔、10转盘、11电机、12轴承、13加热装置、14温度传感器、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种釉下彩预烘干装置，包括箱体1和支撑板7，箱体1的右端开口，且箱体1的内腔底部设有水平向右的滑轨2，滑轨2的右端伸到箱体1外，滑轨2上安装有滑板3，滑板3的右端连接有液压缸4，且液压缸4位于滑轨2的右侧，液压缸4通过支撑架5固 定在地面上，且液压缸4通过导液管连接有液压泵6，支撑板7位于滑板3的上侧，且支撑板7通过支撑腿8固定在滑板3上。

支撑板7的上端中部设有插孔9，支撑板7的上侧设有转盘10，且转盘10的下端连接有电机11，转盘10的上端周向设有挡板，转盘10的上端设有防滑橡皮层，防止放置物滑动，电机11固定在支撑板7的下端，电机11的转轴穿过插孔9，且电机11的转轴通过轴承12与插孔9转动连接，轴承12为圆锥滚子轴承，便于承受轴向的力，箱体1的内腔壁上安装有加热装置13，箱体1的内腔左端设有温度传感器14，支撑架5的上端设有控制器15，且温度传感器14电性连接控制器15，当温度传感器14检测到温度过高时，加热装置13会自动停止，控制器15分别电性连接液压泵6、电机11和加热装置13。

该釉下彩预烘干装置，在陶瓷器进窑之前，将涂好面釉的陶瓷器放到转盘10上，液压泵6工作，陶瓷器被送到箱体1内进行预加热，电机11工作，使陶瓷器受热均匀。因此，对窑瓷器的预烘干，使其干燥，防止运输过程中产生的摩擦和碰撞损坏面釉和花纹，造成不必要的损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。