[实用新型]焊变位置准确的单光束自动补焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接技术领域，尤其涉及一种焊变位置准确的单光束自动补焊机。

背景技术

随着光纤到户、云计算、大数据应用、5G等互联网技术的进一步发展，对光器件的需求显著增加。由于客观因素，生产光器件的设备一次直通率不高，为了提高光器件产品的良率，节约成本，提高品质，就需要单光自动束补焊设备。

传统单光束补焊是员工用两手用力掰动光器件，看焊接功率的变化，根据焊接功率变化在显微镜下，对准需要焊接位置，然后脚踩触发单个光束的焊机，从而进行补焊，但是传统单光束补焊靠人手操作、人眼观察。传统人工补焊效率低下、补焊位置不准确，外观不美观，需要熟练人工。

实用新型内容

针对上述中存在的不足之处，本实用新型提供一种补焊位置准确、工作效率高、劳动强度低及成本低的焊变位置准确的单光束自动补焊机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种焊变位置准确的单光束自动补焊机，包括单光束底板、推力装置、器件夹持旋转装置和单光束焊枪移动装置，所述推力装置、器件夹持旋转装置和单光束焊枪移动装置均安装在单光束底板上；所述器件夹持旋转装置上设置有用于放置光器件的上夹头和用于驱动上夹头进行旋转的步进马达；所述单光束焊枪移动装置上设置有用于调节焊枪前后焦距位置的第一前后电动滑台和用于调节焊枪焊点位置的上下电动滑台；所述推力装置移动后与放置在上夹头中的光器件可接触连接。

其中，所述推力装置包括底座底板、第二前后电动滑台、电子传感器、传感器转接板和推力顶轴；所述底座底板螺接在单光束底板上，所述第二前后电动滑台安装在底座底板上且与推力顶轴驱动连接，且通过推力顶轴与放置在上夹头中的光器件可接触连接；所述第二前后电动滑台通过传感器转接板与电子传感器连接，所述推力顶轴安装在电子传感器的一端上，且通过电子传感器感应推力顶轴施加给光器件的力的大小。

其中，所述器件夹持旋转装置还包括Z轴底板、同步带轮、80滑台、用于驱动上夹头松开或夹紧状态的气缸和Z轴后立板，所述Z轴底板螺接在单光束底板上，所述步进马达安装在Z轴底板上，且步进马达通过同步带轮与上夹头驱动连接，所述气缸与上夹头驱动连接，所述上夹头活动安装在80滑台上，所述80滑台通过Z轴后立板安装在Z轴底板上。

其中，所述单光束焊枪移动装置还包括单光束焊枪底板、焊枪旋转板和电动滑台组装板，所述单光束焊枪底板螺接在单光束底板上，所述第一前后电动滑台安装在单光束焊枪底板上，所述电动滑台组装板固定在第一前后电动滑台上，所述上下电动滑台安装在电动滑台组装板上，且焊枪旋转板安装在上下电动滑台上方。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的焊变位置准确的单光束自动补焊机，该补焊机主要包括推力装置、器件夹持旋转装置和单光束焊枪移动装置，把光器件放置在器件夹持旋转装置上的上夹头中，移动推力装置至接触到上夹头中的光器件，然后移动调节单光束焊枪移动装置中的第一前后电动滑台和上下电动滑台来调节单光束焊枪位置；通过单光束焊枪移动装置的移动距离和器件夹持旋转装置中上夹头旋转角度来确定焊枪的位置，由此保证了补焊位置的准确性，本实用新型具有补焊位置准确、工作效率高、劳动强度低及成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型焊变位置准确的单光束自动补焊机的立体图；

图2为本实用新型中推力装置的结构图；

图3为本实用新型中器件夹持旋转装置的结构图；

图4为本实用新型中单光束焊枪移动装置的结构图。

主要元件符号说明如下：

10、单光束底板11、推力装置

12、器件夹持旋转装置13、单光束焊枪移动装置

111、底座底板 112、第二前后电动滑台

113、电子传感器 114、传感器转接板

115、推力顶轴 121、上夹头

122、步进马达 123、Z轴底板

124、同步带轮 125、80滑台

126、气缸 127、Z轴后立板

131、第一前后电动滑台 132、上下电动滑台

133、单光束焊枪底板 134、焊枪旋转板

135、电动滑台组装板。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。