[实用新型]一种自动反冲洗石英砂过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反冲洗技术领域，具体为一种自动反冲洗石英砂过滤装置。

背景技术

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。石英砂过滤装置具有非常广泛的应用，现有技术中的自动反冲洗石英砂过滤装置结构复杂，造价成本高，工作效率低下，不能满足过滤需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动反冲洗石英砂过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动反冲洗石英砂过滤装置，包括外壳体和内壳体，所述内壳体位于外壳体内底部，所述内壳体内底部设有挡板，所述内壳体内部设有石英砂层，所述挡板上均匀地开设有第一圆孔，所述内壳体的侧壁上均匀开设有第二圆孔，所述内壳体的底部连通有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管的内部分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述内壳体的顶部连接有排渣管，所述排渣管的一端伸出外壳体，所述排渣管的内部设有第三电磁阀，所述外壳体的顶部通过法兰连接有外部水管。

优选的，所述第一进水管、第二进水管和排渣管的一端均连接有法兰。

优选的，所述法兰上设有密封圈和螺栓孔，所述螺栓孔环形分布。

优选的，所述挡板和内壳体之间的连接关系为螺纹连接。

优选的，所述第一圆孔和第二圆孔的直径相同，且孔径均不超过0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种自动反冲洗石英砂过滤装置，结构新颖，操作方便，首先打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀和第三电磁阀，待过滤污水通过第一进水管进入内壳体中，经过石英砂层过滤之后再进入外壳体和内壳体之间，最后通过外壳体顶部流出，当石英砂层的过滤功能下降到难以满足过滤要求时，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀和第三电磁阀，此时干净的清水通过第二进水管进入内壳体中，将石英砂层中残留的杂质清洗干净，并通过排渣管排出，从而实现反冲洗，延长使用寿命，提高过滤效率，具有很高的实用性，大大提升了该一种自动反冲洗石英砂过滤装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种自动反冲洗石英砂过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动反冲洗石英砂过滤装置的法兰结构示意图；

图3为本实用新型一种自动反冲洗石英砂过滤装置的A部放大结构示意图。

图中：1外壳体、2内壳体、3第二圆孔、4挡板、5第一圆孔、6石英砂层、7第一进水管、8第二进水管、9第一电磁阀、10第二电磁阀、11排渣管、12第三电磁阀、13法兰、14密封圈、15螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动反冲洗石英砂过滤装置，包括外壳体1和内壳体2，所述内壳体2位于外壳体1内底部，所述内壳体2内底部设有挡板4，所述内壳体2内部设有石英砂层6，所述挡板4上均匀地开设有第一圆孔5，所述内壳体2的侧壁上均匀开设有第二圆孔3，所述内壳体2的底部连通有第一进水管7和第二进水管8，所述第一进水管7和第二进水管8的内部分别安装有第一电磁阀9和第二电磁阀10，所述内壳体2的顶部连接有排渣管11，所述排渣管11的一端伸出外壳体1，所述排渣管11的内部设有第三电磁阀12，所述外壳体1的顶部通过法兰13连接有外部水管，所述第一进水管7、第二进水管8和排渣管11的一端均连接有法兰13，所述法兰13上设有密封圈14和螺栓孔15，所述螺栓孔15环形分布，所述挡板4和内壳体2之间的连接关系为螺纹连接，所述第一圆孔5和第二圆孔3的直径相同，且孔径均不超过0.1mm。