[实用新型]垂直管束汽水畅通防振固定元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于垂直产汽管束上不阻碍汽水流动的防振固定元件，特别是一种用于立式废热锅炉垂直产汽管束上不阻碍汽水流动从而使汽水畅通的防振固定元件。

背景技术

使用垂直管束的立式火管式废热锅炉(以下简称废热锅炉)换热效率高，且非常适用于含尘率较高的工艺气条件。当废热锅炉的垂直管束较长时，为避免管束振动，需用一种元件来固定管束。一般选用的是换热器设备中通用的支持板，这种支持板为一圆板或圆缺形板，直径比废热锅炉筒体直径略小，汽水混合物从筒体与支持板之间的间隙中流过；支持板上开有直径稍大于换热管外径的孔，用以换热管穿过，从而起到固定换热管管束的作用；支持板通过连接件与废热锅炉壳程筒体相连接。

由于结构限制，传统的支持板会阻碍汽水流动，使汽水混合物不易畅通。并且，设备的直径越大，对汽水流动的阻碍越明显。汽水流动受阻，会影响设备的安全可靠运行。主要体现在以下几个方面：

1、在废热锅炉垂直管束下端到垂直管束上端，管束周边蒸汽的比例逐渐增加，水的比例逐渐降低。在支持板下方尤其是靠近上管板的支持板下方中心部位，往往会出现一个只有蒸汽，而几乎没有水的一个“汽膜”，即废热锅炉支持板处的集汽现象。一旦出现该现象，这一区域的换热效率将急剧下降，同时换热管的温度急剧升高，易造成爆管。

2、由于汽水流动受阻，造成设备循环倍率下降，废热锅炉壳程筒体内蒸汽比例增加，水比例降低。而且越靠近上端管板处蒸汽比例越大。上端管板处的蒸汽比例增大到一定程度时，会造成该区域的换热效率将急剧下降，同时上端管板温度急剧升高，进而造成管板坏损。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于垂直产汽管束中，不阻碍汽水流动从而使汽水畅通的防振固定元件。

一种垂直管束汽水畅通防振固定元件，其特征在于垂直管束汽水畅通防振固定元件的中心为一块平板，平板上有两种孔：一种为换热管孔用于换热管穿过，另一种孔为排汽孔用做汽水通道；平板外周设有连接件，通过连接件与废热锅炉壳程筒体相连接。

本实用新型的所述的垂直管束汽水畅通防振固定元件在一个垂直管束上，可安装一块或多块；也可与换热设备中通用的支持板混合使用。具体安装数量根据管束的长短、换热管的壁厚、管束周边汽水混合物中蒸汽的含量等因素决定。

本实用新型所述的垂直管束汽水畅通防振固定元件为一整体部件，可用大块板材制作成型；也可将连接件用小块钢板制作成型，再与平板部分用相互焊接或采用紧固件连接等方式制成。

本实用新型所述的平板的直径比布管圆大5～300mm，厚度为GB151《热交换器》标准中支持板厚度规定值的1.0倍以上，一般取GB151中规定值1.1～2倍。其具体大小及厚度依照实际情况及计算结果确定。平板的形状可以是圆形、半圆形、圆环形、圆缺形或其他形状。

本实用新型所述的排汽孔一般为直径2～50mm的圆孔，也可以是其它形状的孔。排汽孔可均匀分布，也可使垂直管束汽水畅通防振固定元件的中心部分排汽孔的密度大于边缘部分排汽孔的密度，或垂直管束汽水畅通防振固定元件中心部分的孔径大于边缘部分的孔径，或是排汽孔孔径大小与垂直管束汽水畅通防振固定元件安装位置附近汽水混合物中蒸汽含量成正比。其具体形状、大小和数量、分布可依照实际情况及计算结果确定。

本实用新型平板外周的连接件与现有技术中的支持板外周的连接件可以完全相同，本实用新型并不特别要求。

采用本实用新型的垂直管束汽水畅通防振固定元件，具有不阻碍汽水流动，可使汽水畅通的特点。可有效的减少因为集汽造成的管板及换热管的破损，特别适用于立式火管式废热锅炉。

附图说明

图1为应用本实用新型的垂直管束汽水畅通防振固定元件示意图的俯视图。

图2为应用本实用新型的垂直管束汽水畅通防振固定元件示意图的主视图。

图中：1-废热锅炉壳程筒体，2-紧固件，3-连接件，4-平板，5-排汽孔，6-换热管孔，7-换热管。

具体实施方式

如图1，图2所述的垂直管束汽水畅通防振固定元件。平4通过连接件3用紧固件2与废热锅炉壳程筒体1相连接。本垂直管束汽水畅通防振固定元件和一般通用的支持板一样按需设置有多个换热管孔用于换热管穿过，换热管孔的数量和换热管数量相等，另按需设置多个排汽孔5用做汽水通道。

该废热锅炉的布管圆直径为1220mm，平板8为圆形，厚度为20mm，直径为1300。换热管7直径为φ76mm，换热管孔直径依照GB151要求开孔，换热管孔6的数量和换热管数量相等。垂直管束汽水畅通防振固定元件为一整体部件，用大块板材制作成型。垂直管束汽水畅通防振固定元件上另开用242个排汽孔5，排汽孔直径为30cm，排汽孔均布。避免了垂直管束汽水畅通防振固定元件对汽水流动的阻碍，有效的减少了因集汽造成的换热管管束及管板的破损，从而提高整个废热锅炉设备的稳定性和可靠性。