[实用新型]一种丙酮吸收装置有效
申请号: | 201720427618.5 | 申请日: | 2017-04-22 |
公开(公告)号: | CN206853412U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 徐小亮;曾凡波;徐华;程胜利;李宗荣 | 申请(专利权)人: | 浙江台州市联创环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D46/10;C07C45/78;C07C49/08 |
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地址: | 317000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙酮 吸收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及绿色生产技术设备,尤其是涉及一种用于吸收车间废气中丙酮的吸收装置。
背景技术
组织因子是膜结合脂依赖糖蛋白,它能与凝血因子Ⅶ形成复合物,显著提高凝血因子Ⅶ对因子Ⅹ和Ⅸ的活化能力。组织因子是通过激活凝固级联反应来发挥止血作用的,丙酮提取的兔脑粉中就含有丰富的组织因子,故兔脑粉被广泛应用于医学的临床检验中。
在兔脑粉生产过程中,丙酮的用量很大,丙酮为易挥发性液体,有毒且以然,而GMP车间排出的气体内常会含有一定量的丙酮,因此,兔脑粉生产车间废气中丙酮需要进行吸收处理,以避免污染环境;且在对丙酮进行吸收过程中,需要在水槽内灌入水,水是丙酮非常好的吸收溶剂,由于灌入水槽中的水含有不同大小的颗粒,使得丙酮溶入水中后,水中含有不同大小的颗粒会与丙酮混在一起,从而影响了丙酮的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用来对排出气体中的丙酮进行回收处理、避免环境污染、实现绿色生产以及在回收丙酮中保证丙酮质量的丙酮吸收装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种丙酮吸收装置,其特征在于:包括水槽、进气口、单向阀、布气头、出气口和隔板;所述水槽两端分别设有进气口和出气口,水槽内部设有隔板,隔板下端留有通气缝;所述水槽的顶部设置有与水槽连通的进水管,该进水管上设置有用于控制水流启闭的进水阀门,所述水槽的底部设置有与水槽连通的出水管,该出水管上设置有用于控制水流启闭的出水阀门,所述进水管的内壁设置有用于遮挡水中物质的过滤组件,所述过滤组件包括固定于进水管内壁上的圆形框架以及固定于圆形框架上的过滤网布,所述过滤网布包括多组经线和多组纬线,所述多组经线中的任意一组经线包括第一经线和第二经线,所述多组纬线中的任意一组纬线包括第一纬线和第二纬线,所述任意一组经线与任意一组纬线垂直相互交织形成有多个过滤孔,经线与纬线的交叉处接触连接,所述任意一组经线中第一经线分别置于任意一组纬线中第一纬线的顶面和第二纬线的底面,所述任意一组经线中的第二经线分别置于任意一组纬线中第一纬线的底面和第二纬线的顶面。
优选为:所述过滤孔的孔径为0.02-0.05mm。
所述进气口下端依次连接有单向阀和布气头,所述布气头深入水槽水位线以下,以便将吸收进的气体通入水中。因丙酮极易溶于水,单向阀的设置可以有效地避免水的倒吸。
兔脑粉生产车间排出的气体通过进气口进入丙酮吸收装置,经单向阀后,通过布气头通入水中。丙酮极易溶于水,且不与水发生化学反应,因此,水是丙酮非常好的吸收溶剂,能有效地吸收气体中的丙酮。丙酮溶入水中后,剩余的气体则通过隔板下端的通气缝由出气口排出,而吸收的丙酮可循环再利用。
通过采用上述技术方案,成本低,可操作性强,能有效避免丙酮环境污染,吸收的丙酮容易再进行处理或回收利用,具有极高的推广利用价值。在水槽的顶部设置有与水槽连通的进水管,该进水管上设置有用于控制水流启闭的进水阀门,水槽的底部设置有与水槽连通的出水管,该出水管上设置有用于控制水流启闭的出水阀门,进水管的内壁设置有用于遮挡水中物质的过滤组件,过滤组件包括固定于进水管内壁上的圆形框架以及固定于圆形框架上的过滤网布,利用过滤网布的结构设计能有效的将水中含有不同大小的颗粒进行遮挡,该过滤效果较好,使得灌入水槽中的水是不含有不同大小颗粒的水,使得丙酮溶入水中后,排除水中含有不同大小的颗粒与丙酮混在一起的可能,从而有效的保证了丙酮的质量。
本实用新型进一步设置为:所述第一经线包括相互编织而成的两根棉线,所述第二经线包括相互编织而成的两根棉线,所述第一纬线包括相互编织而成的三根棉线,所述第二纬线包括相互编织而成的三根棉线。
通过采用上述技术方案,加强了过滤网布的结构强度,延长了使用寿命,保证了过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中过滤组件结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中过滤网布结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式中第一经线结构示意图。
具体实施方式
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