[实用新型]一种双面研磨抛光机的销齿调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种调节装置，具体为一种双面研磨抛光机的销齿调节装置。

背景技术

研磨抛光机主要是用于蓝宝石玻璃、陶瓷等平面粗糙度要求较高的物体的表面的精加工。传统的抛光研磨机采用行星传动结构，与游星轮啮合的太阳轮和齿圈均采用销齿，降低了材料成本，便于维护，但是实际生产时，销齿比游星轮齿轮要高出许多，在传动时，与游星轮接触的销齿下端磨损快，上端磨损较少，导致磨损不均匀，影响传动的效果，进而影响了加工的精度，和零件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种双面研磨抛光机的销齿调节装置，实现太阳轮和齿圈的销齿的同步升降，使齿销磨损均匀，提高精度及使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双面研磨抛光机的销齿调节装置，包括机座以及固定设置于机座上的第一驱动电机组、第二驱动电机组、第三驱动电机组，所述的第一驱动电机组与太阳轮机构连接，第二驱动电机组与下磨盘连接，第三驱动电机组与齿圈盘连接，所述的太阳轮机构的主轴下方设置有第一驱动电机组连接的主轴齿轮，底部设置有小三角叉，所述小三角叉通过传动杆与主轴上端的大三角叉连接，所述大三角叉上设置有丝杆机构，所述丝杆机构与升降电机连接，所述大三角叉与齿圈盘同轴连接；齿圈盘与同轴装配的主轴之间由内而外地设置有花键套和滑动套，且均为同轴设置；滑动套与大三角叉同轴连接，且下端设置有与第三驱动电机组相连的齿圈齿轮，所述花键套上部通过研磨底座与下磨盘连接，下端设置有与第二驱动电机组相连的磨盘齿轮。

进一步的，丝杆机构设置有三组，且沿圆周方向均匀设置。

进一步的，所述丝杆机构包括嵌入式设置在大三角叉内部的螺母，所述的螺母与转动丝杆通过螺牙连接，所述转动丝杆上设置有从动齿轮，底部与机座可转动连接；至少有一个从动齿轮与升降电机的主动齿轮连接。

进一步的，其特征在于，所述花键套上设置有套筒座，所述套筒座上设置有与丝杆机构的从动齿轮连接的联动齿轮。

进一步的，所述联动齿轮与从动齿轮之间设置有消间齿轮，所述消间齿轮与传动杆同轴装配。

本实用新型的有益效果：

1、实现太阳轮和齿圈的销齿的同步升降，使齿销磨损均匀，提高精度及使用寿命；

2、丝杆机构设置有三组，使升降均衡，不倾斜；且采用同一台升降电机控制三个丝杆机构，使升降同步性更高；

3、本装置结构简单，通过电机实现升降，操作方便，避免人工反复调节。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机座；2、太阳轮机构；3、下磨盘；4、齿圈盘；5、小三角叉；6、花键套；21、主轴；22、主轴齿轮；31、研磨底座；32、磨盘齿轮；33、物料盘；51、传动杆；52、大三角叉；53、套筒座；54、联动齿轮；541、消间齿轮；55、转动丝杆；56、从动齿轮；57、主动齿轮；58、升降电机；61、滑动套；62、齿圈齿轮；521、螺母。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：一种双面研磨抛光机的销齿调节装置，包括机座1、以及固定设置于机座1上的第一驱动电机组、第二驱动电机组、第三驱动电机组，所述的第一驱动电机组与太阳轮机构2连接，第二驱动电机组与下磨盘3连接，第三驱动电机组与齿圈盘4连接，所述的太阳轮机构2的主轴21下方设置有第一驱动电机组连接的主轴齿轮22，底部设置有小三角叉5，所述小三角叉5通过传动杆51与主轴21上端的大三角叉52连接，所述大三角叉52上设置有丝杆机构，所述丝杆机构与升降电机58连接，所述大三角叉52与齿圈盘4同轴连接；齿圈盘4与同轴装配的主轴21之间由内而外地设置有花键套6和滑动套61，且均为同轴设置；滑动套61与大三角叉52同轴连接，且下端设置有与第三驱动电机组相连的齿圈齿轮62，所述花键套6上部通过研磨底座31与下磨盘3连接，下端设置有与第二驱动电机组相连的磨盘齿轮32。

优选的，丝杆机构设置有三组，且沿圆周方向均匀设置。