[实用新型]一种带有送料平台的新型锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体是一种带有送料平台的新型锯床。

背景技术

圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式、立式和摆式3种。

现有的锯床大多采用人工送料的方式进行，送料效率低，送料时位置不精确导致切割时误差较大，影响切割的质量，且在切割时容易刮碰到其他物料，导致瑕疵，为此我们提出一种带有送料平台的新型锯床来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有送料平台的新型锯床，以解决现有技术中的锯床大多采用人工送料的方式进行，送料效率低，送料时位置不精确导致切割时误差较大，影响切割的质量，且在切割时容易刮碰到其他物料，导致瑕疵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有送料平台的新型锯床，包括锯床，所述锯床上设置有物料传送台，所述物料传送台的表面设置有夹具座，所述夹具座上安装有气动夹具，所述锯床的一侧靠近中间位置设置有定位架，所述定位架上设置有对称分布的升降滑轨，所述升降滑轨上分别安装有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板和第二防护板的底部均安装有激光定位器。

优选的，所述夹具座共设置有八组，所述每组夹具座数量为两个，所述两个夹具座之间通过连接件固定连接。

优选的，所述连接件具体为一种钢板。

优选的，所述第一防护板和第二防护板的上段为弧形结构，且第一防护板和第二防护板的下段为垂直型平直结构。

优选的，所述物料传送台的表面设置有切割槽，所述切割槽设置在第一防护板和第二防护板之间。

优选的，所述升降滑轨的内部设置有液压装置，所述第一防护板和第二防护板均通过液压装置实现升降。

优选的，所述夹具座的内部安装有气动装置，所述气动夹具与气动装置通过铰轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种能够在切割时防护切割件周边物料的带有送料平台的新型锯床，本实用新型上设置有定位架，当激光定位器检测到物料通过一定距离时，液压装置带动第一防护板和第二防护板下落，能够防护切割件两侧的物料，保证物料表面的完整无暇，此外，由于第一防护板和第二防护板的上段为弧形结构，能够为切割刀具提供更广的活动空间，在物料传送台上设置有多组夹具座，实现物料的全自动循环输送。

附图说明

图1为本实用新型一种带有送料平台的新型锯床的俯视图。

图2为本实用新型一种带有送料平台的新型锯床的定位架的结构示意图。

图3为本实用新型一种带有送料平台的新型锯床的定位架的主视图。

图中：1-第一防护板、2-定位架、3-第二防护板、4-物料传送台、5-连接件、6-夹具座、7-气动夹具、8-锯床、9-切割槽、10-升降滑轨、11-激光定位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有送料平台的新型锯床，包括锯床8，锯床8上设置有物料传送台4，物料传送台4的表面设置有夹具座6，夹具座6上安装有气动夹具7，工作人员将物料放置于气动夹具7上，夹具座6固定气动夹具7，锯床8的一侧靠近中间位置设置有定位架2，定位架2上设置有对称分布的升降滑轨10，升降滑轨10上分别安装有第一防护板1和第二防护板3，液压装置带动第一防护板1和第二防护板3在升降滑轨10上下移动，第一防护板1和第二防护板3的底部均安装有激光定位器11，用于检测经过的物料。

夹具座6共设置有八组，每组夹具座6数量为两个，两个夹具座6之间通过连接件5固定连接，连接件5具体为一种钢板，强度高，防止物料在切割时出现倾斜或偏移导致切割误差较大，第一防护板1和第二防护板3的上段为弧形结构，能够为切割刀具提供更广的活动空间，且第一防护板1和第二防护板3的下段为垂直型平直结构，物料传送台4的表面设置有切割槽9，切割槽9设置在第一防护板1和第二防护板3之间，升降滑轨10的内部设置有液压装置，第一防护板1和第二防护板3均通过液压装置实现升降，夹具座6的内部安装有气动装置，气动夹具7与气动装置通过铰轴连接。