[实用新型]一种热交换器油—水试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及各种形式类型的换热器及传热元件领域，是一种在传热试验中可进行介质为油—水换热的试验台。

背景技术

目前国内的热交换器及传热元件的测试试验台相对较少，其中针对于可做热交换器油-水传热的试验台是国内几乎没有的。从而我们针对此项缺陷，建立了该实验装置，装置从2011年立项起，历时4年建成。成为我国首个可以通过线性调节流量，测定温度及压力，从而测试热交换器及传热元件油-水试验的大型试验台架。

实用新型内容

本实用新型提供一种热交换器油—水试验台，试验台可进行针对不同型式的换热器，完成油—水传热的性能测试，是国内首个成熟的油—水试验平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热交换器油—水试验台，该试验台由外循环冷却系统、内循环试验系统及外循环加热系统构成；所述外循环冷却系统主要由外循环水池、外循环泵、冷却器及空冷器依次连接成闭环；而外循环加热系统由加热器通过油泵和油箱、内循环试验系统的试件连接成闭环；内循环试验系统由试件通过冷水泵和冷水箱、所述外循环冷却系统的冷却器连接成闭环；而加热器入口和蒸汽连接。

本实用新型可进行板式热交换器、管壳式换热器、螺旋板式换热器等多种类型的大型换热器进行介质为油—水的换热性能测试，其最大水流量可达130m³/h，最大油流量可达100 m³/h，是目前我国最为大型且精度较高的油—水换热平台。

附图说明

图1为本实用新型流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型针对的试验台架提供的冷源为水介质，最大流量可达130m³/h。通过循环水泵打入实验台架，其中大泵扬程60m，功率45kW，小泵流量60m³/h，扬程75m，功率37kW。油泵最大流量为100m³/h，扬程63m，功率37kW。小油泵流量最大为40m³/h，扬程76m，功率30kW。

参照图1，一种热交换器油—水试验台，该试验台由外循环冷却系统、内循环试验系统及外循环加热系统构成；所述外循环冷却系统主要由外循环水池1、外循环泵、冷却器3及空冷器2依次连接成闭环；而外循环加热系统由加热器7通过油泵和油箱6、内循环试验系统的试件4连接成闭环；内循环试验系统由试件4通过冷水泵和冷水箱5、所述外循环冷却系统的冷却器3连接成闭环；而加热器7入口和蒸汽8连接。

所述加热器7上设有冷凝排放口9，能够排放蒸汽加热试验介质后冷凝的水。

电动调节阀FCV101安装在油泵出口至加热器7间的管路上，电动调节阀FCV201安装在冷水泵出口至试件4间的管路上，电动调节阀FCV301外循环水泵出口至冷却器3间的管路上，电动调节阀FCV401安装在蒸汽出口至加热器7间的管路上。试验管路中的电动调节阀可自动调节试验所需流量大小，从而完成对试件的传热性能测试及流阻性能测试。

压力变送器PT101，温度变送器TE101安装在试件4热侧进口管线；压力变送器PT102，温度变送器TE102安装在试件4热侧出口管线；压力变送器PT201，温度变送器TE201安装在试件4冷侧进口管线；压力变送器PT202，温度变送器TE202安装在试件4冷侧出口管线。压力变送器与温度变送器可反馈试验测试数据至采集系统进行传热计算，而冷热侧进出口管道中的TI101、TI102、TI201、TI202负责进出口温度的显示，PI101、PI102、PI201、PI202负责进出口压力的显示,从而完成对试件的传热性能测试及流阻性能测试。

本实用新型的工作过程：