[实用新型]络筒机纱管跨平台输送机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及络筒机纱管跨平台输送机构。

背景技术：

络筒机用于将一个纱管上的丝线盘在纱盘上，以往纱管在绕完丝线后都由人工进行出料，劳动量巨大。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供络筒机纱管跨平台输送机构，该络筒机纱管跨平台输送机构结构简单、设计合理，有利于减少由人工进行纱管输出带来的劳动量。

本实用新型络筒机纱管跨平台输送机构，其特征在于：包括设在输送流水线上方的机架和设在机架上的两个平行贴近设置的输送皮带，所述输送皮带的输出端设有第三皮带输送带，所述第三皮带输送带的输出端下方设有纱管出料筒。

进一步的，上述输送皮带包括两平行转杆和套设在两转杆外围的皮带，其中一转杆由电机驱动转动，所述两转杆的轴心线与水平面形成60度夹角，所述输送皮带的输入端位于输送流水线的正上方。

进一步的，上述输送流水线呈环形，其包括两平行段和分别与两平行段连接的圆弧形段，所述络筒机纱管跨平台输送机构位于其中一个圆弧形段两端的上方。

进一步的，上述皮带上设有连续的X形印痕线，该转杆表面布设有相互平行的压痕线。

进一步的，上述第三皮带输送带的输入端设有固定的鼓包，该鼓包为半圆柱形，其平面与第三皮带输送带表面平齐。

本实用新型络筒机纱管跨平台输送机构的工作方法，工作时，用完的纱管（即无纱线的纱管）移动到络筒机纱管跨平台输送机构的下方，在络筒机纱管跨平台输送机构的两个平行输送皮带的夹持并移动的作用下，使无纱线的纱管移动到第三皮带输送带上，然后通过第三皮带输送带落入纱管出料筒中。

本实用新型络筒机纱管跨平台输送机构结构简单、设计合理，有利于减少由人工进行纱管出料带来的劳动量，也有利于提高输送效率。

附图说明：

图1是本实用新型的主视构造示意图；

图2是图1的俯视构造示意图；

图3是鼓包的俯视构造示意图；

图4是输送皮带的构造示意图；

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型络筒机纱管跨平台输送机构包括设在输送流水线1上方的机架B1和设在机架B1上的两个平行贴近设置的输送皮带B2，所述输送皮带的输出端设有第三皮带输送带B3，所述第三皮带输送带的输出端下方设有纱管出料筒B4。

进一步的，为了输送稳定可靠，上述输送皮带B2包括两平行转杆B5和套设在两转杆外围的皮带B6，其中两转杆分别由两电机分别驱动转动，所述两转杆的轴心线与水平面形成50度夹角，第三皮带输送带与水平面形成60度夹角，所述输送皮带B2的输入端位于输送流水线的正上方，在第三皮带输送带B3的输入端设有固定的鼓包B7，该固定的鼓包B7在输送皮带B2输送无纱线的纱管C时，该无纱线的纱管C下端碰触到固定的鼓包B7，并且固定的鼓包B7位于输送皮带B2的末端，使无纱线的纱管C脱离该输送皮带B2，该鼓包B7为半圆柱形，其平面与第三皮带输送带B3表面平齐，鼓包B7的半圆柱形弧面上设有沿其轴线方向布置的多根压痕线B10，该些压痕线宽0.8毫米，深0.3毫米，该多根压痕线有利于增加无纱线的纱管C与其接触的摩擦力。

进一步的，为了实现物料输送的循环，上述输送流水线1呈环形，其包括两平行段101和分别与两平行段连接的圆弧形段102，所述络筒机纱管跨平台输送机构位于其中一个圆弧形段两端的上方。

进一步的，为了增加夹持无纱线的纱管C的摩擦力，使送料更加稳定可靠，上述皮带上设有连续的X形印痕线B8，该转杆表面布设有相互平行的压痕线B9。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。