[实用新型]一种成品料配送计量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成品料配送计量系统。

背景技术

沥青搅拌设备在生产完成之后，都是通过卡车将成品料送往摊铺地点。在送往摊铺地点之前都要经过一道工序，那就是过磅。该工序的主要目的就是要计量卡车上沥青混料的重量，通过计量核算得到相应的参数，从而知道了每一卡车上沥青混合料的重量，也清楚的了解到每天、每个月沥青搅拌设备的出料情况，都会做一个简单的统计。一般过磅都需要专门的一个人进行统计记录，而且卡车司机还要将卡车开往称重的地点。这一段过程浪费了时间也浪费了人力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可在运输车接收成品料的同时进行称重并记录的成品料配送计量系统。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种成品料配送计量系统，其特征在于：包括设置在高位的成品仓、设置在成品仓底部的放料门、设置在成品仓下方的地磅、连接地磅的可编程控制器、连接可编程控制器的人机交互装置，地磅可在运输车接料时采集运输车的重量信息并反馈给可编程控制器，人机交互装置用于实现可编程控制器的人机交互。

进一步的，还包括用于采集车牌图像的摄像头，摄像头连接人机交互装置，人机交互装置可根据车牌图像生成车牌信息，并将车牌信息与相应的重量信息关联。

进一步的，还包括用于驱动所述放料门开启的驱动装置，驱动装置连接所述可编程控制器，操作者可通过所述人机交互装置向所述可编程控制器下达指令，可编程控制器根据指令控制驱动装置的工作状态。

进一步的，还包括连接并可控制所述驱动装置工作状态的手动操作按钮，手动操作按钮可便于运输车司机进行放料控制。

进一步的，所述成品仓通过支撑脚支撑在高位，所述手动操作按钮设置在支撑脚上。

本实用新型具有如下有益效果：

通过将地磅设置在成品仓下方，这样在运输车接料的同时就可以对运输车进行称重并反馈给人机交互装置进行记录，从而节省运输车到指定地点过磅的工序，有效提高运输效率；设置用于采集车牌图像的摄像头，人机交互装置可根据车牌图像生成车牌信息，并将车牌信息与相应的重量信息关联，从而自动记录每辆运输车的运送次数、每次的运输量及时间；设置便于运输车司机进行放料控制的手动操作按钮，可解放操作人机操作装置的工作人员，合理利用相对空闲的司机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型功能模块图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种成品料配送计量系统，包括成品仓1、地磅2、可编程控制器7、人机交互装置8、摄像头4、驱动装置6和手动操作按钮5。

成品仓1通过支撑脚支撑在高位，成品仓1底部设置有可开启的放料门3，驱动装置6用于驱动放料门3开启或闭合，驱动装置6中设置有用于控制其工作装置的中间继电器61，地磅2设置在成品仓1下方的底面基础上，摄像头4设置在可以拍摄运输车的位置，摄像头4上设置有用于感应运输车的红外线传感器，人机交互装置8为计算机。

可编程控制器7分别与驱动装置6的中间继电器61、地磅2和人机交互装置8连接，地磅2可在运输车接料时采集运输车的重量信息并反馈给可编程控制器7，人机交互装置8用于实现可编程控制器7的人机交互。

摄像头4用于采集车牌图像并反馈给人机交互装置8，人机交互装置8可根据车牌图像生成车牌信息，并将车牌信息与相应的重量信息关联。

手动操作按钮5安装在支撑脚上，手动操作按钮5连接驱动装置6的中间继电器61，可便于运输车司机进行放料控制；另外操作者可通过人机交互装置8向可编程控制器7下达指令，可编程控制器7根据指令控制驱动装置6的工作状态。

具体工作方式为：司机驾驶运输车移动到地磅2上，摄像头4上的红外线传感器检测到运输车后控制摄像头4进行拍摄，并传输给人机交互装置8，同时司机下车通过手动操作按钮5进行放料操作，地磅2将称量的运输车重量反馈给可编程控制器7，可编程控制器7转化后反馈给人机交互装置8，人机交互装置8根据车牌图像生成车牌信息，并将车牌信息、运输车重量信息和时间进行关联和记录。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。