[实用新型]从酸洗废酸再生系统中回收微细氧化铁粉的装置有效
申请号: | 201720423810.7 | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN207237627U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 谭险峰 | 申请(专利权)人: | 成都瑞柯林工程技术有限公司 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14;B01D50/00;C01G49/06;C01B7/07 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙)51227 | 代理人: | 王睿 |
地址: | 610000 四川省成都市高新区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酸洗 再生 系统 回收 微细 氧化 铁粉 装置 | ||
1.从酸洗废酸再生系统中回收微细氧化铁粉的装置,其特征在于:包括用于设置在酸洗废酸再生系统中的焙烧反应炉与预浓缩器之间的高效气固分离过滤器;该过滤器的待过滤气体输入端用于与焙烧反应炉炉气输出端连接、已过滤气体输出端用于与预浓缩器的高温气体输入端连接;该过滤器的过滤部件使用过滤膜,所述过滤膜的孔结构具有将通过该过滤器的已过滤气体中的粉尘含量控制在10mg/Nm3以下的过滤性能。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于:所述过滤膜的孔结构具有将通过该过滤器的已过滤气体中的粉尘含量控制在5mg/Nm3以下的过滤性能。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于:所述过滤膜的孔结构具有将通过该过滤器的已过滤气体中的粉尘含量控制在1mg/Nm3以下的过滤性能。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于:还包括粉尘输送器、流化脱酸炉和粉尘收集器;所述粉尘输送器的待输送粉尘输入端用于与所述过滤器的已过滤粉尘输出端连接、被输送粉尘输出端用于与流化脱酸炉的待脱酸粉尘输入端连接;所述流化脱酸炉的已脱酸粉尘输出端用于与粉尘收集器的输入端连接。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于:所述过滤器是一种在酸洗废酸再生系统正常工作状态下在所述待过滤气体输入端处的气体温度为200-600℃的过滤器。
6.如权利要求5所述的装置,其特征在于:所述过滤器是一种使用滤袋作为其过滤部件的滤袋式过滤器,所述滤袋的袋体包括由聚四氟乙烯纤维针刺毡或聚四氟乙烯纤维机织布构成的内胆以及附着于内胆外表面上作为所述过滤膜的膨体聚四氟乙烯薄膜;在酸洗废酸再生系统正常工作状态下该过滤器的待过滤气体输入端处的气体温度为260℃以下。
7.酸洗废酸再生系统,包括焙烧反应炉以及对焙烧反应炉输出的炉气依次进行处理的烟气除尘器、预浓缩器和喷淋吸收塔,其特征在于:所述烟气除尘器包括一级除尘器和二级除尘器,所述二级除尘器采用权利要求1-6中任意一项权利要求所述的装置,该装置的过滤器的待过滤气体输入端与一级除尘器的已除尘气体输出端连接,过滤器的已过滤气体输出端与预浓缩器的高温气体输入端连接。
8.如权利要求7所述的系统,其特征在于:在所述一级除尘器与所述过滤器之间设置有用于将过滤器的待过滤气体的温度降至200-260℃的吸热器;与所述预浓缩器的待浓缩酸液输入端连接的待浓缩酸液输送管道上设置有利用该吸热器获得的热量来预热待浓缩酸液的酸预热器。
9.如权利要求7或8所述的系统,其特征在于:所述预浓缩器与喷淋吸收塔之间设置有至少一级通过冷凝获取再生酸的间壁冷却器;所述间壁冷却器的待冷却气体输入端与预浓缩器的低温气体输出端连接、被冷却气体输出端与喷淋吸收塔的待喷淋气体输入端连接。
10.如权利要求9所述的系统,其特征在于:所述预浓缩器为一种其低温气体输出端的气体温度为85-105℃的预浓缩器。
11.如权利要求9所述的系统,其特征在于:所述预浓缩器与间壁冷却器之间设置有气液分离器;所述气液分离器的输入端与预浓缩器的低温气体输出端连接,该气液分离器的输出端与间壁冷却器的待冷却气体输入端连接。
12.如权利要求9所述的系统,其特征在于:最后一级间壁冷却器的被冷却气体输出端的气体温度为35-60℃。
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