[实用新型]一种金属线切割机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，更具体地说，涉及一种金属线切割机床。

背景技术

线切割机床采用电极丝作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化，达到切割目的；目前使用的线切割机床，为保证安全，通常设置防护罩，然而防护罩的设立对送料装置的自动送料存在干扰，人工上料则降低了生产效率，同时降低了安全性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防护效果好且上料自动化程度高的金属线切割机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种金属线切割机床，包括工作台、线切割装置、供液系统，和控制所述线切割装置以及所述供液系统的控制系统；其中，工作台上设置有气动夹具和防护罩；还包括送料机构；所述防护罩上设置有与所述送料机构配合的活动门和驱动所述活动门启闭的气缸；所述气动夹具一侧设置有检测工件是否在所述气动夹具放置到位的电眼定位装置；所述气动夹具、所述送料机构、所述气缸和所述电眼定位装置均与所述控制系统电连接并受其控制。

本实用新型所述的金属线切割机床，其中，所述送料机构包括送料架，所述送料架上设置有往复丝杆；所述往复丝杆包括丝杆轴和丝杆螺母；所述丝杆轴端部连接有送料夹手；所述送料架上设置有与所述丝杆螺母对应的轴承座、与所述丝杆轴对应的支撑座和带动所述丝杆螺母转动的驱动电机。

本实用新型所述的金属线切割机床，其中，所述工作台一侧设置有废液收集槽，另一侧设置有气嘴；还包括与所述废液收集槽连接的过滤装置。

本实用新型所述的金属线切割机床，其中，所述过滤装置包括过滤网、驱动所述过滤网移动的回收气缸和废液回收桶；所述过滤网上设置有多个磁吸附件。

本实用新型的有益效果在于：控制系统驱动气缸运动打开活动门，送料机构进行送料至气动夹具，而后送料机构退出，活动门关闭，电眼定位装置检测到工件在气动夹具上放置到位后发送信号至控制系统，控制系统控制气动夹具加紧以及线切割装置运行进行加工防护效果好且上料自动化程度高；整体结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的金属线切割机床结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的金属线切割机床送料机构结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的金属线切割机床如图1所示，同时参阅图2，包括工作台1、线切割装置2、供液系统3，和控制线切割装置2以及供液系统3的控制系统(图中未显示)；工作台1上设置有气动夹具10和防护罩11；还包括送料机构(图中未标识)；防护罩11上设置有与送料机构(图中未标识)配合的活动门110和驱动活动门110启闭的气缸111；气动夹具10一侧设置有检测工件是否在气动夹具10放置到位的电眼定位装置12；气动夹具10、送料机构(图中未标识)、气缸111和电眼定位装置12均与控制系统(图中未显示)电连接并受其控制；控制系统(图中未显示)驱动气缸111运动打开活动门110，送料机构(图中未标识)进行送料至气动夹具10，而后送料机构(图中未标识)退出，活动门110关闭，电眼定位装置12检测到工件在气动夹具10上放置到位后发送信号至控制系统(图中未显示)，控制系统(图中未显示)控制气动夹具10加紧以及线切割装置2运行进行加工防护效果好且上料自动化程度高；整体结构简单，成本低。

如图2所示，送料机构(图中未标识)包括送料架50，送料架50上设置有往复丝杆51；往复丝杆51包括丝杆轴510和丝杆螺母511；丝杆轴510端部连接有送料夹手512；送料架50上设置有与丝杆螺母511对应的轴承座52、与丝杆轴510对应的支撑座53和带动丝杆螺母511转动的驱动电机54。