[实用新型]一种牛奶杀菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种牛奶杀菌装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对奶制品的质量要求也越来越高，在牛奶的加工工艺中，杀菌是关键的一步。对牛奶的消毒、灭菌一般采用高温灭菌方式，在高温灭菌后降温到人可饮用温度时人就可以直接饮用。然而灭菌后的牛奶的营养成分往往被人们忽视，因牛奶只有在高温状态下才能杀死所有细菌，而当温度过高且持续时间较长时牛奶便失去了营养。为解决这个矛盾，人们采取了低温冷冻等方法，但是均未能彻底解决既保证牛奶营养不变，又达到彻底杀菌消毒的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计合理，杀菌效果好，生产和使用成本低，且能够减少因为温度过高而牛奶中的营养而流失的牛奶杀菌装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种牛奶杀菌装置，包括杀菌装置本体，所述杀菌装置本体包括杀菌罐和设置于杀菌罐内的第一加热件和第二加热件，所述杀菌罐的相对两端上分别设有第一进料口和第一出料口，所述第一加热件和第二加热件的内部均设有空腔结构，所述第一加热件和第二加热件上均设有若干条贯穿于空腔结构内部的物料通道，所述第一加热件的相对两端分别设有与空腔结构相通的第一进气口和第一出气口，所述第二加热件的相对两端分别设有与空腔结构相通的第二进气口和第二出气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料通道的两端分别设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口和第二出料口均为向外扩张的喇叭状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料通道的整体结构为直线型或波浪形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出气口和第一进气口通过管道相连。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型整体结构简单，使用安全方便，生产成本低，且用于加热的蒸汽能够循环利用，有效降低的灭菌成本，有利于工业化的推广应用；

2、本实用新型采用在加热件的空腔结构内设置若干条贯穿空腔结构内部的物料通道的方式，能够有效的提高牛奶的加热效果，避免了牛奶在加热过程中受热不均匀的现象，并且保证了牛奶再达到高温灭菌效果的同时减少了牛奶因为长期处于高温状态下流失营养的现象；

3、本实用新型的物料通道的进料口和出料口均设置为向外扩张的喇叭状，能够有利于牛奶快速进入物料通道，并且在加热灭菌后快速流出物料通道，避免牛奶在进入物料通道时出现湍流等阻碍牛奶进入物料通道的现象，从而提高杀菌罐的灭菌效率；

4、本实用新型的物料通道的整体结构采用波浪形结构，能够有效的增加物料与蒸汽的接触面积，提高加热速度。

附图说明

图1为本实用新型一种牛奶杀菌装置的剖视图；

图2为本实用新型第一加热件的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的第一加热件放大后的剖视图；

图4为本实用新型实施例2的第一加热件放大后的剖视图；

图中符号说明：

杀菌装置本体1，杀菌罐2，第一加热件3，第二加热件4，第一进料口5，第一出料口6，空腔结构7，物料通道8，第一进气口9，第一出气口10，第二进气口11，第二出气口12，第二进料口13，第二出料口14。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种牛奶杀菌装置，包括杀菌装置本体1，所述杀菌装置本体1包括杀菌罐2和设置于杀菌罐2内用于对牛奶进行预热的第一加热件3和用于对牛奶进行再次加热灭菌的第二加热件4，所述杀菌罐的相对两端上分别设有第一进料口5和第一出料口6，所述第一加热件3和第二加热件4是内部均设有空腔结构7，所述第一加热件3和第二加热件4上均设有若干条贯穿于空腔结构内部的物料通道8，所述物料通道8的整体结构为直线型，所述第一加热件3的相对两端分别设有与第一加热件3的空腔结构7相连通的第一进气口9和第一出气口10，所述第二加热件4的相对两端分别设有与第二加热件4的空腔结构7相通的第二进气口11和第二出气口12，所述第二进气口11和外部的蒸汽机的出气口相连，用于将蒸汽机内的蒸汽传送至第二加热件4的空腔结构7内对对物料通道8内的牛奶进行高温灭菌，所述第二出气口12和第一进气口9通过管道相连，用于将第二加热件4内的蒸汽传送至第一加热件3的空腔结构7内对物料通道8内的牛奶进行预加热，所述第一出气口10再与外部的蒸汽机相连，将第一加热件3内的低温蒸汽传送至蒸汽机内进行进一步加热再利用。