[实用新型]一种翻转卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于转运设备领域，尤其涉及一种翻转卸料装置。

背景技术

铸球具有较好的耐磨性和抗冲击性，是重要的研磨介质，被广泛的应用在水泥生产企业、矿粉生产企业等等。铸球一般采用高强度尼龙编织袋包装转运，铸球生产企业、水泥生产企业、矿粉生产企业使用铸球时需要将铸球从编织袋翻转倾倒装置，由于铸球质量较大，一般使用行车与人工配合，将编织袋翻转倾倒。缺点是行车操作失误而砸伤操作人员的事故时有发生。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种翻转卸料装置，用于铸球生产企业、水泥生产企业、矿粉生产企业铸球的翻转倾倒作业。

为实现上述目的，本是实用新型采用如下技术方案：

一种翻转卸料装置，包括吊具框、翻转机构和料斗，其特点是料斗和翻转机构连接，固定在吊具框上。

进一步地，所述的吊具框使用槽钢制作，顶部设置吊环供行车吊运，与料斗连接部位焊接钢板，增大焊接面积，增加焊接强度。

进一步地，所述的吊具框呈方口形或椭圆形。

进一步地，所述的翻转机构安装在吊具框一侧臂上，包括转轮和连接转轮的轴承及转轴。

进一步地，所述的料斗包括料斗本体、支腿和收口环；所述的料斗本体呈圆柱，上部开口，底部封闭；所述的支腿至少设3只，焊接在料斗本体底部；所述的收口环呈圆台形，分段设置并与料斗本体卡箍连接。

进一步地，所述的料斗本体还可以呈立方体，上部开口，底部封闭。

进一步地，所述的料斗本体上设有若干块电磁铁，电磁铁连接蓄电池，蓄电池安装在吊具框一侧臂上与翻转机构相对设置。

使用时，转动翻转机构使吊具框与料斗呈一定角度使料斗本体敞开，松开卡箍，拿掉收口环；将待翻转的铸球编织袋口朝上放置，行车将编织袋吊起，运动到料斗上方，从料斗上部进入，调整编织袋位置、落下，盖上收口环，收紧卡箍固定，开启电磁铁；转动翻转机构使吊具框运动到竖直位置，行车连接吊环，起吊卸料装置至一定高度后转动转轮，料斗随之转动，编织袋内的铸球倾倒卸出，关闭电磁铁，被磁吸的铸球也卸出；转动转轮使料斗复位。

与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单、使用方便，安全性高，极大地降低工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：100-吊具框101-吊环102-钢板200-翻转机构201-转轮202-轴承及转轴300-料斗301-料斗本体302-支腿303-收口环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1可以看出，一种翻转卸料装置，包括吊具框100、翻转机构200和料斗300，其特点是料斗300和翻转机构200连接，固定在吊具框100上。

吊具框100使用槽钢制作，顶部设置吊环101供行车吊运，与料斗连接部位焊接钢板102，增大焊接面积，增加焊接强度。

吊具框100呈方口形或椭圆形。

翻转机构200安装在吊具框100一侧臂上，包括转轮201和连接转轮的轴承及转轴202。

料斗300包括料斗本体301、支腿302和收口环303；料斗本体301呈圆柱/立方体，上部开口，底部封闭；支腿302至少设3只，焊接在料斗本体301底部；收口环303呈圆台形，分段设置并与料斗本体301卡箍连接。

料斗本体301还可以呈立方体，上部开口，底部封闭。

料斗本体301上设有若干块电磁铁，电磁铁连接蓄电池，蓄电池安装在吊具框100一侧臂上与翻转机构200相对设置。

使用时，转动翻转机构200使吊具框100与料斗300呈一定角度使料斗本体301敞开，松开卡箍，拿掉收口环303；将待翻转的铸球编织袋口朝上放置，行车将编织袋吊起，运动到料斗300上方，从料斗300上部进入，调整编织袋位置、落下，盖上收口环303，收紧卡箍固定，开启电磁铁；转动翻转机构200 使吊具框100运动到竖直位置，行车连接吊环101，起吊卸料装置至一定高度后转动转轮201，料斗300随之转动，编织袋内的铸球倾倒卸出，关闭电磁铁，被磁吸的铸球也卸出；转动转轮201使料斗300复位。