[实用新型]一种金属加工机床切削液集中供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料机械加工技术领域，具体涉及一种金属加工机床切削液集中供给装置。

背景技术

切削液，是“金属切削加工液”的简称。在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。

如图1所示，现有技术中，每台金属加工机床都配有一套独立的切削液供给装置，所述切削液供给装置包括一个切削液储存箱，该切削液储存箱内设置一台切削液输送泵，由该输送泵的出口接一条管道至机床装夹刀具的主轴处，管道上设有一个开关，管道出口对准机床主轴装夹刀具的位置。当机床开始加工金属零件时，输送泵同步开启，打开管道上的开关，切削液就会浇淋到刀具切削零件的位置。

切削液是一种消耗品，一台机床的切削液消耗到一定程度时，需要使用该机床的操作者自己去仓库领取原料配制切削液。这种情况存在两个缺陷：一是浪费人工；二是切削液的质量不稳定。

实用新型内容

为了解决上述缺陷问题，本实用新型提供一种金属加工机床切削液集中供给装置，所述金属加工机床切削液集中供给装置的技术方案包括：切削液储罐，控制柜，储罐输送泵，保压罐，切削液送料管网；所述储罐输送泵与保压罐之间设有联动信号传输装置，所述切削液送料管网包括一级送料管道和二级送料管道，所述一级送料管道和二级送料管道分别设有开关；所述二级送料管道的出口与机床的切削液储存箱连通。

本实用新型所述一种金属加工机床切削液集中供给装置的工作原理是：由技术好、经验丰富的操作者一次配制一罐切削液，启动储罐输送泵，切削液被送入保压罐和切削液送料管网，当保压罐和切削液送料管网的压力达到设定值时，保压罐的信号传输装置发出信号，储罐输送泵即停止供料；当任意一台机床的操作者需要补充切削液时，只需打开该机床处二级送料管道的开关，即可向该机床的切削液储存箱补充切削液；当保压罐和切削液送料管网因操作者补充切削液而导致压力下降时，保压罐的信号传输装置会及时发出信号，储罐输送泵即启动供料。

本实用新型所述一种金属加工机床切削液集中供给装置的有益效果是：保证切削液的质量，减少人工劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图 1 是现有技术金属切削机床切削液配置装置示意图。

图2是本实用新型所述一种金属加工机床切削液集中供给装置的示意图。

附图标记说明

1金属加工机床底座，11切削液储存箱，12工作台；

2金属加工机床主轴，21刀具夹头；

3切削液输送泵， 31管道，32开关，33管道出口；

4零件；

5切削液储罐，51储罐输送泵，52一级管道，53二级管道，

54一级管道备用接口，55保压罐，56控制柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

本实用新型提供一种金属加工机床切削液集中供给装置，所述金属加工机床切削液集中供给装置的技术方案包括：切削液储罐5，控制柜56，储罐输送泵51，保压罐55，切削液送料管网；所述储罐输送泵51与保压罐55之间设有联动信号传输装置，所述切削液送料管网包括一级送料管道52和二级送料管道53，所述一级送料管道52和二级送料管道53分别设有开关；所述二级送料管道的出口与机床的切削液储存箱11连通。

本实用新型所述一种金属加工机床切削液集中供给装置的工作原理是：由技术好、经验丰富的操作者一次配制一罐切削液，启动储罐输送泵，切削液被送入保压罐和切削液送料管网，当保压罐和切削液送料管网的压力达到设定值时，保压罐的信号传输装置发出信号，储罐输送泵即停止供料；当任意一台机床的操作者需要补充切削液时，只需打开该机床处二级送料管道的开关，即可向该机床的切削液储存箱补充切削液；当保压罐和切削液送料管网因操作者补充切削液而导致压力下降时，保压罐的信号传输装置会及时发出信号，储罐输送泵即启动供料。

本实用新型所述一种金属加工机床切削液集中供给装置的有益效果是：保证切削液的质量，减少人工劳动强度，提高生产效率。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。