[实用新型]一种高耐磨的无纺布结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种高耐磨的无纺布结构。

背景技术

无纺布是一种非织造布，无纺布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料,无纺布在我们的生活中得到了广泛的应用，现有的无纺布耐磨性能差，使得无纺布极易磨损而发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高耐磨的无纺布结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高耐磨的无纺布结构，包括内无纺布和分别位于内无纺布上方和下方的外无纺布，所述内无纺布和外无纺布之间设有缓冲层，所述内无纺布的顶部和底部均竖直设有多个固定柱，且多个固定柱呈矩型阵列分布，所述固定柱远离内无纺布的一端均延伸至外无纺布远离内无纺布的一侧，所述固定柱远离内无纺布的一端开设有圆型安装槽，且圆型安装槽的侧壁上设有第一齿条，所述圆型安装槽的内部竖直放置有耐磨柱，且耐磨柱的外侧设有与第一齿条相啮合的第二齿条，所述耐磨柱远离内无纺布的一端延伸至固定柱远离内无纺布的一端，所述耐磨柱外侧套设有碗型安装盖，且碗型安装盖的内侧底部设有内螺纹，所述内螺纹匹配有外螺纹，且外螺纹设置在固定柱的外侧，所述固定柱远离内无纺布的一侧还呈环型开设有四个弧型槽，且弧型槽和圆型安装槽的内部相连通，每个弧型槽靠近内无纺布的一侧内壁上滑动连接有与耐磨柱相接触的滑动块，所述滑动块远离耐磨柱的一侧固定有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧远离滑动块的一端固定在弧型槽的侧壁上，所述滑动块远离耐磨柱的一侧顶部还设有第一转动杆，且滑动块通过第一转动杆转动连接有连接杆，所述固定柱远离内无纺布的一侧还竖直设有位置与弧型槽相匹配的弧型竖板，且弧型竖板靠近耐磨柱的一侧开设有顶部设置开口的滑动槽，所述滑动槽的两侧内壁上滑动连接有同一个压板，且压板和碗型安装盖的内侧滑动连接，所述压板靠近内无纺布的一侧固定有多个第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的一端固定在滑动槽的内壁上，所述压板靠近耐磨柱的一侧设有第二转动杆，且压板通过第二转动杆和连接杆转动连接。

优选的，所述缓冲层为弹性垫或者缓冲海绵，且缓冲层分别与内无纺布和外无纺布的连接处均填充有胶水。

优选的，所述固定柱为橡胶固定柱，且固定柱设置为圆型结构，分别位于内无纺布顶部和底部的固定柱对称设置。

优选的，所述耐磨柱远离内无纺布的一端设置为弧型结构。

优选的，所述碗型安装盖远离内无纺布的一侧开设有第一安装孔，且第一安装孔和碗型安装盖的内侧相连通。

优选的，所述第二齿条位于耐磨柱靠近内无纺布一侧，且外螺纹位于耐磨柱的另一侧。

优选的，所述滑动块和耐磨柱的连接处设有防滑垫，且防滑垫通过胶水粘贴在滑动块上。

本实用新型中，所述一种高耐磨的无纺布结构中通过耐磨柱远离内无纺布的一端延伸至外无纺布远离内无纺布的一侧，且耐磨柱呈矩型阵列分布在外无纺布远离内无纺布的一侧，使得外无纺布通过耐磨柱和物品进行摩擦，极大的减少了外无纺布被磨坏的可能性，通过弧型板上的滑动槽、压板、第二转动杆、连接杆相配合，且碗型安装盖内侧的内螺纹和固定柱上的外螺纹相啮合，在固定柱上松动碗型安装盖，第二压缩弹簧带动滑动块在弧型槽的内壁上向远离耐磨柱的方向进行滑动，同时第一压缩弹簧带动压板在滑动槽的侧壁上向远离内无纺布的方向滑动，然后由于耐磨柱上的第二齿条和圆型安装槽侧壁上的第一齿条相啮合，可以对耐磨柱在圆型安装槽外的伸出长度进行调节，进而大大增强了无纺布结构的耐磨性，本实用新型中的外无纺布通过呈矩型分布耐磨柱与物品进行摩擦，减少了外无纺布的磨损，且耐磨柱可以在圆型安装槽外的伸出长度进行调节，使得无纺布结构具有较高的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高耐磨的无纺布结构的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种高耐磨的无纺布结构的固定柱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高耐磨的无纺布结构的弧型竖板的结构示意图。

图中：1内无纺布、2缓冲层、3外无纺布、4固定柱、5圆型安装槽、6第一齿条、7耐磨柱、8第二齿条、9碗型安装盖、10内螺纹、11外螺纹、12弧型槽、13滑动块、14弧型竖板、15第一压缩弹簧、16压板、17滑动槽、18连接杆、19第二压缩弹簧。

具体实施方式