[实用新型]一种用于LED倒装固晶锡膏生产的可刮壁搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED倒装固晶锡膏生产的技术领域，尤其涉及一种用于LED倒装固晶锡膏生产的可刮壁搅拌装置。

背景技术

目前，国内在生产LED倒装固晶锡膏时，均采用的是传统的行星搅拌机进行搅拌。而传统的行星搅拌机大多数是采用框式搅拌桨配合乳化头对物料进行搅拌。

这种形式的搅拌机构存在物料搅拌不彻底，搅拌速度统一，无法针对不同物料进行不同速率的搅拌，因而使得物料搅拌的均匀度不够，无法制备出品质优良的LED倒装固晶锡膏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种可用于LED倒装固晶锡膏生产的可刮壁搅拌装置，能使得物料搅拌更加均匀，可针对不同物料进行不同速率的搅拌。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于LED倒装固晶锡膏生产的可刮壁搅拌装置，包括装置本体、第一电机、第二电机、分动装置、搅拌桨、刮壁桨以及搅拌筒，所述第一电机和所述第二电机均竖直设于所述装置本体的顶部，且驱动端都朝下设置；所述分动装置包括分动本体、第一传动杆、套设于所述第一传动杆上的传动轴、 第一输出转动杆以及第二输出转动杆，所述分动本体设于所述装置本体上，并位于所述第一电机正下方；所述第一传动杆的上端与所述第一电机的驱动端连接，下端伸入所述分动本体内，并套设有第一主动轮；所述传动轴上端套设有传动轴从动轮，所述传动轴从动轮通过第一传送带与所述第二电机的驱动端传动连接，所述传动轴的下端伸入所述分动本体内，并套设有传动轴输出轮；所述第一输出转动杆上端从所述分动本体远离所述传动轴的一侧伸入，并套设有第一从动轮，所述第一从动轮通过第二传送带与所述第一主动轮传动连接，所述第一输出转动杆的下端伸出所述分动本体，并连接有所述搅拌桨；所述第二输出转动杆上端从所述分动本体远离所述传动轴的一侧伸入，并通过传动部与所述传动轴输出轮连接，所述第二输出转动杆下端伸出所述分动本体，并连接有所述刮壁桨；所述搅拌筒设于所述装置本体底部，且位于所述分动本体的正下方；所述搅拌桨的搅拌端和所述刮壁桨的挂壁端位于所述搅拌筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌装置可用于LED倒装固晶锡膏生产时的搅拌，能使得物料搅拌更加均匀，在第一电机和第二电机的驱动下，配合分动装置的两个不同的输出部，可以使得搅拌桨对料筒内的物料进行充分的搅拌，刮壁桨可对料筒壁上残留的物料刮落，使物料混合更加均匀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述刮壁桨包括条状的刮壁桨本体和板状刮壁片，所述刮壁片沿所述刮壁桨本体长度方向设于所述刮壁桨本体上，且所述刮壁片远离所述刮壁桨本体的一侧的边缘呈斜面设置。

进一步地，所述刮壁片上设置有固定孔，所述刮壁桨本体上对应设置有螺纹孔，所述刮壁片通过螺栓穿过所述固定孔，并拧入所述螺纹孔内来固定于所述刮壁桨本体上。

进一步地，所述固定孔的数量为多个，且沿所述刮壁片的长度方向等间距的间隔设置；所述螺纹孔的数量也为多个，且对应多个所述固定孔的位置设于所述刮壁桨本体上。

进一步地，所述第一电机的转速大于所述第二电机的转速。

采用上述进一步方案的有益效果是：更好的控制两个搅拌桨不同速率运转的输出。

进一步地，每个所述搅拌桨均为两个搅拌杆组成的麻花状搅拌桨，两个所述搅拌杆均位于所述搅拌筒内。

采用上述进一步方案的有益效果是：使物料搅拌更加均匀。

进一步地，所述搅拌桨由两个弯曲的第一搅拌杆组成，两个所述第一搅拌杆的一端结合，另一端分离，且分离端通过第一连接杆连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：搅拌范围更广，可使得搅拌更加充分、均匀。

进一步地，所述搅拌桨由两个中部折弯的第二搅拌杆组成，两个所述第二搅拌杆呈交错设置，二者的一端结合，另一端分离，且分离端通过第二连接杆连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：搅拌范围更广，可使得搅拌更加充分、均匀。

进一步地，两个所述搅拌杆之间还设置有圆盘式搅拌桨，所述圆盘式搅拌桨包括固定轴、搅拌圆盘和多个搅拌片，所述固定轴的一端固定连接于两个所述搅拌杆的结合端，并位于两个所述搅拌杆之间，另一端上设置有所述搅拌圆盘，所述搅拌圆盘周向外侧壁上设有多个所述搅拌片。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以使得两个搅拌杆之间的物料也能得到很好的搅拌，更加优化本实用新型搅拌装置的搅拌效果。