[实用新型]电容器套管机胶管收缩双加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到电容器套管机技术领域。

背景技术

在铝电解电容器生产过程中，经过组立工序完成的产品（以下称为裸品）表面为铝质外壳，需要经过套管工序在产品上套上一层印刷有产品负极线、商标、型号、系列、周期等标识的PVC、PET等材质的胶管，并通过加热收缩此胶管以达到标识和绝缘的作用。在铝电解电容制程中通过使用人工或设备将印刷后的相应型号的整卷胶管根据产品尺寸裁切成相应长度，并根据裸品引线极性、标识方向等套入裸品合适位置，通过加热收缩后完成套管工序流程。传统设备使用一个圆盘工位和一组收缩加热装置使已套管产品短暂停留于收缩加热装置的合适位置以完成加热收缩动作。由于设备运转中收缩加热工位的停留时间直接影响到产品胶管的收缩效果和机械的周期时间，使设备的生产效率被限制，无法同时保证产品的质量和生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的用于电容器上胶管收缩加热装置存在影响流水生产设备的效率的技术不足，而提出一种电容器套管机胶管收缩双加热装置。

为解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：

电容器套管机胶管收缩双加热装置，包括有工作台，工作台上设有工位圆盘机构，在工位圆盘机构上环形等距分布有四组以上的用于夹持固定电容器的工位夹具；其特征在于：还包括有固定于工作台上的固定座，固定座上安装有两组用于分别对相邻两组工位夹具上夹持固定的电容器上套装的胶管进行加热收缩的热风组件；所述的热风组件包括有发热组件，发热组件的底部联接有送风管，送风管的底端联接有热风腔，热风腔的底部以工位夹具上夹持固定的电容器为中心环形阵列有四根以上的吹风管；所述的吹风管位于电容器侧边，与电容器并排设置，吹风管的管壁上设有朝向电容器的热风喷孔。

所述的发热组件包括有腔体，腔体内设有发热丝和风机；风机位于发热丝进风方向。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用两次对电容器上胶管进行收缩加热，将原有的单个收缩加热工位改为两个收缩加热工位，从而减少设备运行时单个工位停留时间以减少单个机械动作周期时间，并且改善产品套管收缩效果，达到提升生产效率及提高产品品质的实际效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1中所示，本实用新型电容器套管机胶管收缩双加热装置，包括有工作台，工作台上设有工位圆盘机构7，在工位圆盘机构7上环形等距分布有四组以上的用于夹持固定电容器的工位夹具9；还包括有固定于工作台上的固定座6，固定座6上安装有两组用于分别对相邻两组工位夹具9上夹持固定的电容器上套装的胶管进行加热收缩的热风组件；所述的热风组件包括有发热组件1，发热组件1的底部联接有送风管2，送风管2的底端联接有热风腔3，热风腔3的底部以工位夹具9上夹持固定的电容器为中心环形阵列有四根以上的吹风管4；所述的吹风管4位于电容器侧边，与电容器并排设置，吹风管4的管壁上设有朝向电容器的热风喷孔。发热组件1包括有腔体，腔体内设有发热丝和风机；风机位于发热丝进风方向。本实用新型减少套上胶管的产品在收缩加热工位进行加热收缩动作的停留时间，突破机械速度瓶颈，改善电容器产品胶管收缩效果，在制造较大产品时效果更为显著。传统使用单收缩加热装置收缩工位停留时间限制设备整体机械速度，容易产生胶管收缩不良的产品，此新型装置可有效提高设备生产效率并改善电容器产品胶管的收缩效果，减少产生产品胶管收缩不良品的几率。

工作过程，将套接有胶管的电容裸品放置在上料工位对应的工位夹具9，由工位夹具9夹住电容裸品的引脚；之后，工位圆盘机构7旋转，将套接有胶管的电容裸品转动至预热工位，由其中一组热风组件以热风喷射至胶管上进行收缩处理；然后，再转动至加热工作，由另一组热风组件进一步收缩处理，达到所需的收缩固定效果。