[实用新型]一种提高氯化石蜡副产氯化氢吸收率及净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于氯化石蜡制备技术领域，即涉及一种提高氯化石蜡副产氯化氢吸收率装置。

背景技术

在氯化石蜡的生产过程中存在以下问题：其一，氯化石蜡产品在投料生产的初期，反应温度低造成氯气吸收不完全，副产氯化氢中含有少量氯气，不利于其作为原料用于生产其他产品。其二，现有技术中通过在容器中喷洒碱液和水来完成对尾气氯化氢的吸收，这种用碱酸中和的方式吸收去除氯化石蜡副产尾气氯化氢的方法是对资源的极大浪费。

而且氯化氢是一种应用范围极广的气体，可应用于稀有金属的湿法冶金、用于诸如聚合而成聚氯乙烯等有机合成、金属加工、制备酱油和味精等食品工业以及医药生产等领域。但氯化氢的合成是由氢气和氯气在特制的合成炉中进行，存在操作难度大和危险系数高的缺陷，其生产成本极高。

所以现有去除氯化石蜡副产尾气氯化氢的技术成本既高又浪费资源，不利于环保。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型旨在提供一种能够将氯化石蜡尾气充分吸收生成盐酸的装置，即一种提高氯化石蜡副产氯化氢吸收率装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种提高氯化石蜡副产氯化氢吸收率装置，包括气体吸收罐，所述气体吸收罐的左侧顶部连接有排气管，左侧底部连接有进气管，还包括田字喷气网、循环管、排液管、加热蒸馏罐，所述气体吸收罐由第一吸收室和第二吸收室组成，所述吸收室内装有饱和氯化钠液体，液面与所述吸收室的顶部留有空间，所述循环管将所述第一吸收室的顶部和第二吸收室的底部连接，把含有残余氯化氢气体的氯气从第一吸收室循环至第二吸收室；所述田字喷气网分别安装在所述吸收室的饱和氯化钠液体内，一个在所述第一吸收室内与所述进气管相连喷出含有氯气的氯化氢气体，一个在所述第二吸收室内与循环管相连喷出含有残余氯化氢气体的氯气，所述排液管分别安装在所述第一和第二吸收室的下部，将含有氯化氢和氯化钠的液体排入所述加热蒸馏罐。

进一步优选方案为，所述田字喷气网上装有喷嘴。

本实用新型在提高氯化石蜡副产尾气氯化氢的吸收率同时，既节约成本又减少资源浪费，利于环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为田字喷气网结构示意图。

其中1.排气管；2. 田字喷气网；3. 喷嘴； 4.循环管；5.气体吸收罐；6.进气管；7. 加热蒸馏罐；8.排液管；51.第一吸收室；52.第二吸收室。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细介绍，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员以非创造性劳动改变其结构的，仍应属于本实用新型的保护范围。

从生产氯化石蜡反应釜排出的含有氯气的氯化石蜡副产尾气氯化氢通过进气管6经过田字喷气网2喷入第一反应室内51的饱和氯化钠液体中，饱和氯化钠液体充分吸收氯化氢生成含有氯化钠和盐酸的混合液体。

未被吸收的氯气和未被充分吸收的残余氯化氢气体通过循环管4进入第二吸收室52。残余的氯化氢气体通过田字喷气网2的喷洒被第二吸收室52内的饱和氯化钠液体二次吸收。

仅含氯气的气体通过排气管1排出或再次排入生产氯化石蜡的反应釜中二次利用。

在第一吸收室51和第二吸收室52内的氯化钠和盐酸的混合液体通过排液管8流入加热蒸馏罐7中，通过加热将氯化钠和氯化氢分离，从而获得氯化钠晶体和盐酸。

优选方案中，通过在田字喷气网2上安装喷嘴3，可使气体分散的喷入饱和氯化钠液体内，利于充分吸收。