[实用新型]一种便于调节的热压模具型面研磨辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压模具辅助装置技术领域，具体为一种便于调节的热压模具型面研磨辅助装置。

背景技术

热压模具对型面精度要求很高，如果型面精度不好则会影响到产品的尺寸、产品的冷却、产品的表面质量等方面，模具的型面由数控机床加工而成，但受限于机床的加工精度等原因，模具型面会有偏差，这就需要人工再研磨，现有的热压模具型面研磨都是在热压机床上完成的，采用热压机床对热压模具进行型面研磨。

现有的热压机床在进行型面研磨时都需要借助辅助装置对需要进行加工的物件进行夹紧，从而方便进行型面研磨的操作，而现有的辅助装置操作步骤复杂，无法快速的调节需要加工物件使其翻转，从而对物件的两面进行加工研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的热压模具型面研磨辅助装置，具备便于调节的优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的热压模具型面研磨辅助装置，包括支撑块，所述支撑块的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块上开设有贯穿固定块正面和背面的通孔，所述通孔的内壁与转杆的外表面通过轴承活动连接，所述转杆的两端分别穿出通孔两侧的开口处，并且转杆的一端与调节块的一侧固定连接，所述转杆的中心处活动连接有转轴。

所述转轴的一端插入调节块的内部并与齿轮的一侧固定连接，所述调节块的内壁顶部和底部均滑动安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述调节块远离转杆的一侧开设有两个通槽，两个通槽的内部均滑动安装有移动杆，所述移动杆的一端插入调节块的内部与齿条的一侧固定连接，且移动杆远离齿条的一端与夹紧板的一侧固定连接。

转杆的外表面套接有限位环，限位环的表面开设有贯穿限位环顶部和底部的限位孔，且支撑块的顶部并且位于限位孔的下方开设有盲孔，所述限位环的内部贯穿设置有插杆，且插杆的底部插入盲孔的内部。

优选的，所述转轴远离调节块的一端延伸出转杆的内腔并与调节钮的一侧固定连接，且调节钮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述夹紧板的数量为两块，且两块夹紧板的相对面开设有放置槽。

优选的，所述盲孔的数量为两个，两个盲孔以转杆的中轴线对称设置在转杆的两侧。

优选的，所述夹紧板远离调节块一侧的底部固定安装有支撑杆。

优选的，所述调节块的内腔中固定安装有与齿轮相匹配的限位齿环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转轴、齿轮、齿条和夹紧板的配合，通过转动转轴，从而使齿轮转动带动齿条进行移动，两根齿条会朝相反的方向进行移动，当齿条移动时会带动两块夹紧板靠拢，配合放置槽从而夹紧固定需要进行型面研磨的物件，当一面加工完成后拔下插杆，一百八十度转动转杆，然后将插杆穿过限位孔插入另一个盲孔的内部，从而转杆的位置进行固定，从而完成快速翻转，进行对工件进行型面研磨的操作，达到了操作方便调节快速，大大节约了时间，从而提高工作效率的效果。

2、本实用新型通过设置调节钮，从而快速的转动转轴对物件进行夹紧，并且设置限位齿环，限位齿环的内壁上开设有与齿轮相匹配的卡齿推动转轴使其卡入限位齿环的内部，从而使齿轮无法进行转动，从而对夹紧板的位置进行固定，从而使夹紧的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型调节箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型调节块的结构侧视图。

图中：1支撑块、2固定块、3通孔、4转杆、5调节块、6转轴、7齿轮、8齿条、9通槽、10移动杆、11夹紧板、12放置槽、13调节钮、14支撑杆、15限位环、16限位孔、17盲孔、18插杆、19限位齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。