[实用新型]一种负角度折弯一次成型的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于负角度折弯加工设备技术领域，具体涉及一种负角度折弯一次成型的模具。

背景技术

在机械工业中会有大量用到金属板材类零件，这些金属板材类零件需要被折弯成负角度的产品也越来越多；但目前多采用弯折机或者冲压模具对这些金属板材类零件进行负角度的折弯，这类方法一般都需要两步才能实现，第一步是将板材折弯90度，第二步是在第一步的基础上再折负角，不仅工序复杂、用较多的冲压台、加工效率很低、很难精确控制零件的成型尺寸和角度，而且增加了模具的制造成本和人力成本，从而也增加了产品的制造成本；鉴于此有必要对加工产品成型角度的模具进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种负角度折弯一次成型的模具，解决了现有技术中在折弯负角度时步骤繁琐、操作复杂、作业效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种负角度折弯一次成型的模具，其包括上模成型机构、下模成型机构、压料块、弹簧机构(4)、移动座，所述压料块通过弹簧机构设置在移动座上，所述下模成型机构设置在移动座上并且位于压料块的一侧，所述上模成型机构位于压料块上方；在所述移动座的推动下和上模成型机构的限制下，所述压料块通过弹簧机构向下移动、下模成型机构向上移动，通过所述压料块和下模成型机构产生的位移差完成对放置在下模成型机构和压料块上的加工产品进行折弯。

优选地，所述上模成型机构包括上模成型块、折弯滑块、固定座，所述上模成型块与折弯滑块固定连接，所述固定座上设置有滑槽，所述折弯滑块与滑槽配合连接。

优选地，所述下模成型机构包括下模成型块、滚轴折弯块、顶料针、固定块，所述滚轴折弯块呈半圆形，所述下模成型块上设置有与滚轴折弯块相匹配的凹槽，所述滚轴折弯块靠近直径的一侧设置有定位块，所述顶料针的上端与所述滚轴折弯块上设置的定位块的下表面相接触，所述顶料针的下端和下模成型块的底面均与固定块固定连接，所述固定块与移动座固定连接。。

优选地，所述压料块的一侧边设置有限位块，所述限位块的下底面与所述滚轴折弯块上设置的定位块的上表面相配合。

优选地，所述上模成型块上设置有上模成型块成型面。

优选地，所述上模成型块为梯形块结构。

优选地，所述滚轴折弯块上设置有滚轴折弯块成型面。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，在所述移动座的推动下和上模成型机构的限制下，压料块通过弹簧机构向下移动、下模成型机构向上移动，通过所述压料块和下模成型机构产生的位移差完成对放置在下模成型机构和压料块上的加工产品进行一次折弯成负角度，这样大大减少了操作步骤，节省了人力，减少了产品制作的成本，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种负角度折弯一次成型模具开模时的结构示意图；

图2为本实用新型一种负角度折弯一次成型模具闭模时的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种负角度折弯一次成型的模具，如图1和图2所示，其包括上模成型机构1、下模成型机构2、压料块3、弹簧机构4、移动座5，压料块3通过弹簧机构4设置在移动座5上，下模成型机构2设置在移动座5上并且位于压料块3的一侧，上模成型机构1位于压料块3上方；在移动座5的推动下和上模成型机构1的限制下，压料块3通过弹簧机构4向下移动、下模成型机构2向上移动，通过所述压料块3和下模成型机构2产生的位移差完成对放置在下模成型机构2和压料块3上的加工产品6进行一次折弯成负角度，这样大大减少了操作步骤，节省了人力，减少了产品制作的成本，提高了加工效率。

进一步地，上模成型机构1包括上模成型块11、折弯滑块12、固定座13，上模成型块11与折弯滑块12固定连接，固定座13上设置有滑槽131，折弯滑块12与滑槽131配合连接通过将上模成型块11设置成可以滑动的结构，作业完成后，便于取出已加工完成的产品；作为优选，上模成型块11选为折弯冲头。