[实用新型]一种姜片烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种姜片烘干设备。

背景技术

近年来，随着生姜的价值深入到医疗、药材和食品加工等领域，生姜的用途越来越广泛，生姜的需求量也越来越大。然而鲜生姜水分重，易发霉变质，不宜长期存放，需要经过烘干脱水处理后才能进行进一步的深加工。

目前姜片烘干脱水采用的设备大多是人工操作，劳动强度大，生产效率低，不能适应大规模现代化生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种姜片烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种姜片烘干设备，包括设备本体和热交换器，所述设备本体底部设置有风腔，所述热交换器通过风管与设备本体底部风腔连通，所述风腔上方设置有固定板，所述固定板上设置有烘干孔，所述烘干孔上方穿过设备本体安装有输送带，所述输送带上方设置有顶罩，所述顶罩顶部固定安装有风机，所述热交换器顶部安装有回气管和蒸汽管，所述回气管和蒸汽管上均安装有阀门，所述热交管器右侧底部还设置有排水管。

优选的，所述固定板为矩形固定板，所述固定板在风腔上方与设备本体固定连接。

优选的，所述烘干孔在固定板上呈矩阵排列，所述烘干孔与风腔连通。

优选的，所述输送带为网孔输送带。

优选的，所述顶罩为弧形顶罩，所述顶罩上方风机通过管道将设备本体内部空气抽出。

优选的，所述待烘干姜片通过输送带由右侧进入设备本体。

本实用新型的技术效果和优点：该姜片烘干设备，通过输送带的设计，取代人工卸料操作，大大减轻了工人的劳动强度，缩短卸料的工作时间；通过回气管的设计，使得一部分蒸汽通过回气管返回到蒸汽管重新得于利用；通过风机的设计，能够加速设备本体内部空气流动，提高烘干效率；该姜片烘干设备，具有结构设计合理、烘干效率高等优点，适用于现代化流水线生产，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板和烘干孔结构示意图。

图中：1顶罩、2输送带、3固定板、4设备本体、5风机、6风腔、7风管、8回气管、9阀门、10蒸汽管、11热交换器、12排水管、13烘干孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种姜片烘干设备，包括设备本体4和热交换器11，所述设备本体4底部设置有风腔6，所述热交换器11通过风管7与设备本体4底部风腔6连通，所述风腔6上方设置有固定板3，所述固定板3上设置有烘干孔13，所述烘干孔13上方穿过设备本体4安装有输送带2，所述输送带2上方设置有顶罩1，所述顶罩1顶部固定安装有风机5，所述热交换器11顶部安装有回气管8和蒸汽管10，所述回气管8和蒸汽管10上均安装有阀门9，所述热交换器11右侧底部还设置有排水管12。

进一步的，所述固定板为矩形固定板，所述固定板3在风腔6上方与设备本体4固定连接。

进一步的，所述烘干孔13在固定板3上呈矩阵排列，所述烘干孔13与风腔6连通。

进一步的，所述输送带2为网孔输送带。

进一步的，所述顶罩1为弧形顶罩，所述顶罩1上方风机5通过管道将设备本体4内部空气抽出。

进一步的，所述待烘干姜片通过输送带2由右侧进入设备本体4。

具体的，该姜片烘干设备，在使用时，首先开启热交换器11，将热风通过风管7送入风腔6，使得热风均匀地从固定板3上的烘干孔13吹出，再把待烘干脱水的姜片放在输送带2上由右侧进入设备本体4，一段时间后，姜片烘干的水分达到工艺要求时，便可以通过输送带2将姜片送出设备本体4，进行下一部分姜片的烘干，在热交换器11的进口连接蒸汽管10，蒸汽管10上设有阀门9，热交换器11的顶部设有回气管8，底部设有排水管12，蒸汽进入热交换器11后，在热交换器11内进行热交换，被加热的空气通过风管7进入风腔6，换热后的蒸汽一部分变成水从排水管12排出，另一部分蒸汽通过回气管8返回到蒸汽管10重新得于利用，该姜片烘干设备，具有结构设计合理、烘干效率高等优点，适用于现代化流水线生产，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。