[实用新型]杯体组件及食物处理机有效
申请号: | 201720419661.7 | 申请日: | 2017-04-20 |
公开(公告)号: | CN207285836U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 郭后才;刘榕;唐燕;游守庆 | 申请(专利权)人: | 广东美的生活电器制造有限公司 |
主分类号: | A47J19/00 | 分类号: | A47J19/00;A47J43/04;A47J43/07 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343 | 代理人: | 尚志峰,汪海屏 |
地址: | 528311 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组件 食物 处理机 | ||
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,具体而言,涉及一种杯体组件及食物处理机。
背景技术
目前市面上的大口径原汁机,一般都设置有能够翻转的投料杯,但是目前的大口径原汁机,投料杯只是转动地安装在榨汁杯盖的进料口内,在转动时需要用户用手去推动投料杯,以使投料杯转动,但该种驱动投料杯的转动方式,由于手可直接接触投料杯,从而难免会污染投料杯,进而会导致大口径原汁机榨出的果汁不干净,因而无法确保产品的干净卫生。
因此,如何设计出一种不需要用户用手去推动投料杯,以便能够确保产品的干净卫生的大口径原汁机成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
因此,本实用新型的一个目的在于提供了一种杯体组件。
本实用新型的另一个目的在于提供了一种包括上述杯体组件的食物处理机。
有鉴于此,本实用新型第一方面的实施例提供了一种杯体组件,用于食物处理机,所述杯体组件包括:榨汁杯体,所述榨汁杯体内安装有榨汁螺杆;榨汁杯盖,能够拆卸地盖装在所述榨汁杯体上,所述榨汁杯盖上设置有进料口;投料杯,所述投料杯的第一端上设置有第一投料口,所述投料杯能够转动地安装在所述进料口内,即可将投料杯的两侧能够转动地安装在所述进料口的侧壁上,以使所述投料杯能够在所述进料口内转动;旋钮,所述旋钮安装在所述榨汁杯盖的侧壁上,并与所述投料杯的一侧连接,所述旋钮用于驱动所述投料杯转动。
根据本实用新型第一方面的实施例提供的杯体组件,可用于大口径原汁机等食物处理机中,具体地,杯体组件包括榨汁杯体和盖装在榨汁杯体上的榨汁杯盖及转动地安装在所述榨汁杯盖的进料口内的投料杯和用于对食材进行粉碎的榨汁螺杆,其中,投料杯用于投料,即用户可先将水果等食材放置在投料杯内,然后可通过转动投料杯来将水果等食材顺着榨汁杯盖投入到榨汁杯体内。而通过在渣汁杯盖上设置旋钮,从而能够通过转动旋钮来驱使投料杯转动,从而便不用用户向现有技术中那样用手直接推动投料杯,进而即可防止手污染投料杯,以便能够确保产品的干净卫生,因而即可确保用户的健康和安全。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的杯体组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,所述投料杯的第一端的端面上设置有凸缘(即设置在投料杯的第一投料口的边缘上的凸起),所述凸缘沿所述投料杯的轴向方向向远离所述投料杯的第二端的方向延伸,所述进料口的侧壁上对应所述凸缘设置有避让槽,所述避让槽从所述进料口的内侧壁向所述榨汁杯盖外延伸,且所述投料杯转动时,所述避让槽能够避让开所述凸缘。
在该技术方案中,现有的投料杯位于竖直位置时,投料杯几乎紧贴进料口的内壁,因此,投料杯与进料口之间的间隙非常小,但当现有的投料杯在进料口内转动至横向放置时,投料杯的第一端的端面,即上端面与进料口的内壁之间会出现较大的空隙,从而一方面使得儿童的手能够通过该空隙伸入到榨汁杯体内,从而增大了产品的安全隐患,同时也使得产品无法满足相关行业的规定,而通过在投料口的第一端即上端上设置凸缘,因而当投料杯在进料口内转动至横置时,便能够利用凸缘来遮挡部分进料口,从而能够相对减小投料杯的外壁与进料口的内壁之间的最大间隙,即能够相对减小进料口的实际开口大小,以使儿童无法将手伸进到榨汁杯内,因而便能够提高产品的安全系数,降低产品的安全隐患。同时,还可通过合理设置凸缘的尺寸,以使投料杯的外壁与进料口的内壁之间的最大间隙能够小于等于45mm,以便产品能够满足相关行业的要求。
其中,凸缘沿投料杯的径向设置的两侧与投料杯的第一端的端面之间通过弧形结构连接,该种设置使得投料口的结构更加合理美观。
其中,优选地,凸缘与投料口的轴向相互平行,即凸缘垂直的竖直向上设置。
在上述技术方案中,优选地,所述投料杯在所述进料口内的转动半径大于所述进料口的半径。
在该技术方案中,通过设置凸缘能够增大投料杯转动时的转动半径R,因而可通过合理设置凸缘沿投料杯的轴向上的高度,以使投料杯的实际转动半径大于进料口的半径,即使得投料杯在转动时,其凸缘只能够通过在榨汁杯盖上设置的避让槽实现凸缘的转动,以便能够真正起到减小投料杯与进料口的内壁之间的最大间隙的目的,以便能够真正减小进料口的实际开口大小,从而达到提高产品的安全系数,降低产品的安全隐患的目的。
在上述技术方案中,优选地,所述投料杯在所述进料口内能够转动的角度为α,其中,0°≤α≤180°。
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