[实用新型]一种加工中心专用调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工中心专用调节装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。然而，现有加工中心在加工法兰密封面时，由于不能很好的保证法兰密封面处于水平面上，在对密封面加工时，造成密封面的倾斜，造成法兰连接时发生泄漏。

基于以上原因，需要一种加工中心专用调节装置被设计出来，通过设置四个可以上下伸缩的液压缸，方便对法兰端面的水平度的调整；通过设置找平机构，可以很好对法兰面平整度检测，便于调整液压缸，实现法兰端面水平度的调整，简单实用，即一种加工中心专用调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种加工中心专用调节装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种加工中心专用调节装置，包括底座和找平机构，所述底座上开设有通孔，通孔的四周均布有四个液压缸，所述液压缸和底座固定连接，通孔位置设置有凸起筒型结构，筒型结构和底座为一体式结构，所述筒状结构内放置有法兰，所述法兰的面板和液压缸通过防滑垫连接，所述底座的左侧安装有液压伸缩杆，所述找平机构通过锁紧装置固定在液压伸缩杆的顶部，所述找平机构对应横向液压缸的位置设置有距离传感器。

进一步地，所述锁紧装置为带有两个紧固螺钉和通孔结构的圆筒，圆筒通过焊接固定在液压伸缩杆的顶部。

进一步地，所述找平机构为一根铝合金横杆，横杆为工字结构，材质较轻，防止重力变形。

进一步地，所述防滑垫固定粘连在液压缸的上端部，可以很好的防止法兰盘在加工的过程中发生侧滑。

进一步地，所述距离传感器固定在找平机构的下端面，距离传感器通过导线和外界检测系统连通。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置四个可以上下伸缩的液压缸，方便对法兰端面的水平度的调整；通过设置找平机构，可以很好对法兰面平整度检测，便于调整液压缸，实现法兰端面水平度的调整，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座，2、找平机构,3、法兰，4、液压缸，5、防滑垫，6、液压伸缩杆，7、锁紧装置，8、距离传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种加工中心专用调节装置，包括底座1和找平机构2，所述底座1上开设有通孔，通孔的四周均布有四个液压缸4，所述液压缸4和底座1固定连接，通孔位置设置有凸起筒型结构，筒型结构和底座1为一体式结构，所述筒状结构内放置有法兰3，所述法兰3的面板和液压缸4通过防滑垫5连接，所述底座1的左侧安装有液压伸缩杆6，所述找平机构2通过锁紧装置7固定在液压伸缩杆6的顶部，所述找平机构2对应横向液压缸4的位置设置有距离传感器8；所述锁紧装置7为带有两个紧固螺钉和通孔结构的圆筒，圆筒通过焊接固定在液压伸缩杆6的顶部；所述找平机构2为一根铝合金横杆，横杆为工字结构，材质较轻，防止重力变形；所述防滑垫5固定粘连在液压缸4的上端部，可以很好的防止法兰盘在加工的过程中发生侧滑；所述距离传感器8固定在找平机构2的下端面，距离传感器8通过导线和外界检测系统连通。

作为本实用新型一个较佳的实施例，在使用时将法兰结构放置在底座1的圆筒通孔内，法兰的圆盘压在防滑垫5上，通过距离传感器8测距判断法兰密封面是否倾斜，通过调整液压缸4的伸缩，使得法兰密封面处于水平状态，然后旋转液压伸缩杆6，转出找平机构2，即可开始控制车床对法兰面进行加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。