[实用新型]土工闷料拌合全自动一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种土工闷料拌合全自动一体机，属于土工击实试验辅助装置技术领域。

背景技术

公路土工试验规程JTG E40-2007（T0102-2007）1.4中要求将所取得土样和石灰平铺于不吸水的盘内，用喷雾装置喷洒预计的加水量，并充分拌和；然后装入容器内盖紧，湿润一昼夜备用.4.1.4中要求：土试样的准备应尽量迅速,以免水分的蒸发.公路土工试验规程JTG E40-2007（T0131-2007）5.6中要求：含水量5%以下允许平行差值0.3%、含水量40%以下允许平行差值1.0%、含水量40%以上允许平行差值2.0%，其中种种规范要求都讲述了在试样准备过程中的含水量的重要性。在人工拌制土试样的过程中含水量的流失与拌合不均匀经常降低试验的精准度，且在灰土试验的制备过程中，石灰飞扬飘洒，更对操作者的身体健康造成了很大的威胁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种土工闷料拌合全自动一体机，提高了搅拌效率和均匀度，以及石灰剂量和含水量的精确度，并操作过程扬尘减少，便于操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种土工闷料拌合全自动一体机，其特征在于，包括底座和与底座垂直的立柱，所述立柱上端固定有电机、料箱和水箱，所述立柱中部设置有调节支座，所述调节支座上固定有搅拌锅，所述电机通过传动箱与搅拌锅内的搅拌器相连，所述料箱下部设置有出料口，所述水箱与雾化器相连，所述雾化器的雾化口和出料口均位于搅拌锅上方，所述调节支座上设置有称量装置。

所述出料口设置有阀门。

所述搅拌器包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴固定在偏心座上，所述偏心座与传动箱主轴相连。

所述搅拌叶上段为搅拌叶轴，所述搅拌叶轴上设置有行星齿轮，所述行星齿轮与搅拌轴上的内齿轮相连接。

所述搅拌锅的容积为5-10L，搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为1-5mm。

所述料箱内壁设置有体积刻度标识。

本实用新型所达到的有益效果：

1.料箱和水箱实现了预先存储石灰和水，并分别通过出料口和雾化口向搅拌锅内加料，与人工加料相比，更为方便，并且可实现加料量的精确控制；称量装置实现了对搅拌锅中的土样、石灰和水的最终加料量的称量，进一步提高了加料的精确度，避免了由于加料过程中的重量损失导致的土试样含水量误差；

2. 雾化器的设置，实现了在进行石灰和土样搅拌中喷洒水雾，既使水分能够更均匀地混合到土试样中，也极大地减少了搅拌过程中的粉尘飞扬，改善了加工环境；

3. 电机、传动箱、搅拌器和搅拌锅，实现了土试样加料后的机械搅拌，与人工搅拌相比，效率更高，均匀度更好。

因此，本实用新型所提供的一种土工闷料拌合全自动一体机，提高了石灰剂量和含水量的精确度，并操作过程扬尘减少，而且便于操作，提高了搅拌效率和均匀度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所述的一种土工闷料拌合全自动一体机，其特征在于，包括底座1和与底座1垂直的立柱2，所述立柱2上端固定有电机3、料箱4和水箱5，所述立柱2中部设置有调节支座6，所述调节支座6上固定有搅拌锅7，所述电机3通过传动箱8与搅拌锅7内的搅拌器相连，所述料箱4下部设置有出料口9，所述水箱5与雾化器10相连，所述雾化器10的雾化口和出料口9均位于搅拌锅7上方，所述调节支座6上设置有称量装置。

所述出料口9设置有阀门，用于控制出料口9的开关。

所述搅拌器包括搅拌轴11和安装在搅拌轴11上的搅拌叶12，所述搅拌轴11固定在偏心座13上，所述偏心座13与传动箱8主轴相连，可实现搅拌轴11带动搅拌叶12的公转。

所述搅拌叶12上段为搅拌叶12轴，所述搅拌叶12轴上设置有行星齿轮，所述行星齿轮与搅拌轴11上的内齿轮相连接，可实现搅拌叶12围绕搅拌轴11自转。

所述搅拌锅7的容积为5-10L，搅拌叶12与搅拌锅7之间的工作间隙为1-5mm，可获得较佳的搅拌效果。

所述料箱4内壁设置有体积刻度标识，便于控制石灰加料量。

本实用新型所达到的有益效果：