[实用新型]一种自动化薄膜裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体为一种自动化薄膜裁切机。

背景技术

在薄膜的应用中，应先把薄膜裁切成一段段等长的卷成团备用，现有技术中的这种薄膜裁切均采用人工进行，即设置一个滚动支架，然后滚动支架一侧设一个摇把，通过手动摇动摇把并计算所旋转圈数后，再手动剪切薄膜，采用这种传统手工作业，效率低、而且存在误差，造成所切的薄膜长度不一，影响使用者的正常使用。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化薄膜裁切机，包括裁切机架和裁切主轴，所述裁切主轴通过第一顶紧螺钉固定安装在裁切机架上，所述裁切主轴的一端通过联轴器安装有主轴气缸，所述裁切主轴通过第二顶紧螺钉安装有两个裁切竖轴，两个所述的裁切竖轴之间从上到下依次安装有裁切副轴、压辊轴、薄膜卷轴和裁切轴，所述裁切副轴的一端安装有压辊气缸，其另一端安装有裁切气缸，所述压辊气缸与压辊轴相连接，所述裁切气缸的下端安装有气缸基座，所述压辊轴上安装有两个压辊摇臂，两个所述的压辊摇臂之间安装有裁切压辊，所裁切轴上安装有两个裁切摇臂，两个所述的裁切摇臂之间安装有裁切刀架，所述裁切刀架上安装有裁切刀片，所述气缸基座通过立杆与裁切轴相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，两个所述的裁切竖轴均垂直于裁切主轴，且两个裁切竖轴之间互相平行。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述裁切刀片采用钨钢材质制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述薄膜卷轴与裁切压辊和裁切刀架之间互相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化薄膜裁切机，采用由主轴气缸、压辊气缸和裁切气缸相结合的方式，三大气缸带动整个裁切机的运转，且个气缸之间分工明确，可在设备不停机、不降速的情况下,实现新旧料膜的自动裁切，机构简单，易操作，制造成本低，维修更换方便，能够有效解决背景技术中提到的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-裁切机架；2-裁切主轴；3-第一顶紧螺钉；4-联轴器；5-主轴气缸；6-第二顶紧螺钉；7-裁切竖轴；8-裁切副轴；9-压辊轴；10-薄膜卷轴；11-裁切轴；12-压辊气缸；13-裁切气缸；14-气缸基座；15-压辊摇臂；16-裁切压辊；17-裁切摇臂；18-裁切刀架；19-裁切刀片；20-立杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化薄膜裁切机，包括裁切机架1和裁切主轴2，所述裁切主轴2通过第一顶紧螺钉3固定安装在裁切机架1上，所述裁切主轴2的一端通过联轴器4安装有主轴气缸5，所述裁切主轴2通过第二顶紧螺钉6安装有两个裁切竖轴7，两个所述的裁切竖轴7之间从上到下依次安装有裁切副轴8、压辊轴9、薄膜卷轴10和裁切轴11，所述裁切副轴8的一端安装有压辊气缸12，其另一端安装有裁切气缸13，所述压辊气缸12与压辊轴9相连接，所述裁切气缸13的下端安装有气缸基座14，所述压辊轴9上安装有两个压辊摇臂15，两个所述的压辊摇臂15之间安装有裁切压辊16，所裁切轴11上安装有两个裁切摇臂17，两个所述的裁切摇臂17之间安装有裁切刀架18，所述裁切刀架18上安装有裁切刀片19，所述气缸基座14通过立杆20与裁切轴11相连接。

优选的是，两个所述的裁切竖轴7均垂直于裁切主轴2，且两个裁切竖轴7之间互相平行；所述裁切刀片19采用钨钢材质制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能；所述薄膜卷轴10与裁切压辊16和裁切刀架18之间互相平行。