[实用新型]一种石油化工油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，特别涉及一种石油化工油水分离装置。

背景技术

油水分离器是重要的基础分离设备，广泛用于石油、化工等领域。在现代许多石油开采过程中，需要向地下注水将石油从地下带出，开采出来的油水混合物需要实现分离。

传统的油水分离装置的缺点是，混合物进口设置在油水分离界面上，影响分离效果，而且传统的油水分离装置，结构复杂，油水分离效果不好，使用不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种石油化工油水分离装置，可以解决现有技术中的上述问题。

本实用新型提供了一种石油化工油水分离装置，包括：箱体、竖向隔断、水平隔断、吸泵、储油槽、多根导油条、排油管、排油阀、吸管、多个液位计、过滤网、排水管、排水阀和控制器；竖向隔断将箱体分隔为左箱体和右箱体，竖向隔断的高度低于箱体的高度，左箱体和右箱体底部连通，水平隔断将右箱体分隔为右上箱体和右下箱体，吸泵位于箱体外侧，吸泵通过吸管一端与石油化工油水源连通，另一端伸入右下箱体内，储油槽固定在箱体外侧，多根导油条均一端伸入右上箱体底部，另一端跨过箱体伸入储油槽内，排油管设置在储油槽下部，排油阀设置在排油管上，排水管设置在左箱体下部，排水阀设置在排水管上，过滤网设置在左箱体和右箱体的连通处，多个液位计分别布置在左箱体内、右上箱体内和储油槽内，多个液位计、排油阀、排水阀与吸泵分别与控制器连接。

进一步地，还包括加热装置，加热装置位于箱体的底部，加热装置与控制器电连接。

进一步地，所述过滤网可拆卸设置在左箱体和右箱体的连通处。

进一步地，还包括吸油泵、导管和浮子，吸油泵设置在竖向隔断上，浮子位于左箱体内油层表面上，吸油泵一端通过导管与浮子连接，另一端通过导管伸入右上箱体内，吸油泵与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型油水混合物进口设置在右下箱体上，避免对左箱体内的油水面造成扰动，影响油水分离效果，通过控制器、液位计和吸泵控制箱体内的液面高度，通过多根导油条将油从右上箱体内导入储油槽内，油水分离效果好，结构简单，使用方便。

通过加热装置保证箱体内的液体能够流动，避免冰冻。

通过浮子和吸油泵，使得当液面位置低时，依然可以进行油水分离，油水分离效果好，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种石油化工油水分离装置剖面的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体，2-竖向隔断，3-水平隔断，4-吸泵，5-储油槽，6-导油条，7-排油管，8-排油阀，9-吸管，10-吸油泵，11-浮子，12-过滤网，13-排水管，14-排水阀，15-加热装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种石油化工油水分离装置，包括：箱体1、竖向隔断2、水平隔断3、吸泵4、储油槽5、多根导油条6、排油管7、排油阀8、吸管9、多个液位计、过滤网12、排水管13、排水阀14和控制器；竖向隔断2将箱体1分隔为左箱体和右箱体，竖向隔断2的高度低于箱体1的高度，左箱体和右箱体底部连通，水平隔断3将右箱体分隔为右上箱体和右下箱体，吸泵4位于箱体1外侧，吸泵4通过吸管9一端与石油化工油水源连通，另一端伸入右下箱体内，储油槽5固定在箱体1外侧，多根导油条6均一端伸入右上箱体底部，另一端跨过箱体1伸入储油槽5内，排油管7设置在储油槽5下部，排油阀8设置在排油管7上，排水管13设置在左箱体下部，排水阀14设置在排水管13上，过滤网12设置在左箱体和右箱体的连通处，多个液位计分别布置在左箱体内、右上箱体内和储油槽内，多个液位计、排油阀8、排水阀14与吸泵4分别与控制器连接。