[实用新型]空压机气缸加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床，特别涉及一种空压机气缸加工机床。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。如图1所示，有一种空压机气缸，该气缸上设置有两个通孔18，需要加工时，需要分别对两个通孔18进行粗加工与精加工。

加工时，将零件固定在机床上，然后通过设置在机床上的刀具对零件进行加工，加工完毕后还需要在空压机气缸的两端位置加工出一个倒角，因此需要将加工好的空压机气缸搬运到另一台机器上进行倒角，需要人工不停地搬动空压机气缸或者更换刀具，这个过程耗时耗力，大大减少了空压机气缸的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空压机气缸加工机床，加工时效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机气缸加工机床，包括机架，所述机架上设置有用于将待加工零件固定的工作台，所述工作台下方的机架上设置有用于对零件进行粗加工的粗加工组件，所述工作台上方的机架上设置有用于对零件进行精加工的精加工组件，所述机架上设置有用于驱动工作台带动零件向粗加工组件侧与精加工组件侧运动的驱动机构，所述粗加工组件包括粗加工刀头与用于驱动粗加工刀头工作的第一电机，所述精加工组件包括精加工刀头与用于驱动精加工刀头工作的第二电机，所述精加工刀头与粗加工刀头的侧壁上均设置有固定孔，所述固定孔中固定有用于将零件两端倒角的倒角刀。

通过上述技术方案，加工时，将需要加工的零件固定在工作台上，之后通过驱动机构驱动工作台向粗加工刀头侧运动，直至零件被粗加工刀头完全加工，这时，使得工作台继续向粗加工刀头侧运动，直至粗加工刀头上的倒角刀与零件的一端接触，直至零件的一端被倒角，之后又通过驱动机构驱动工作台向精加工刀头侧运动，直至经过粗加工组件加工后的零件被精加工一遍，这时继续驱动工作台向精加工刀头侧运动，直至精加工刀头上的倒角刀与零件另一端接触，这时零件的另一端将被倒角，之后驱动机构驱动工作台运动至粗加工刀头与精加工刀头之间，之后就可以将加工好的零件从工作台上取下，即完成加工，在加工时零件只需要固定一次就可以进行精加工与粗加工，所以加工时的精度高，没有二次固定时的误差，同时不需要重新固定，所以加工时加工效率高，而且可以方便的在粗加工时控制粗加工刀头旋转而使得精加工刀头停止，同时可以方便的控制精加工刀头旋转儿时的粗加工刀头停止，控制简单方便，同时加工效率高、节省电能。

优选的，所述固定孔与精加工刀头的端部之间的距离、固定孔与粗加工刀头的端部之间的距离不小于通孔的深度。

通过上述技术方案，为了使得零件加工精度高，需要先将零件上的通过完全加工完毕再倒角，因此将固定孔与精加工刀头的端部之间的距离、固定孔与粗加工刀头的端部之间的距离设置为不小于通孔的深度，这样就可以保证加工倒角时通孔被完全加工。

优选的，所述固定孔贯穿精加工刀头与粗加工刀头的侧壁，精加工刀头与粗加工刀头的侧壁上设置有用于将倒角刀固定在固定孔中的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有固定螺栓，所述螺纹孔与固定孔垂直设置。

通过上述技术方案，为了使得倒角刀在使用中不易晃动，在精加工刀头或者粗加工刀头的侧壁上设置有螺纹孔，使用时，通过螺纹配合在螺纹孔中的固定螺栓，使得倒角刀被牢牢压紧在固定孔中，这样设置，加工时倒角刀精度高。

优选的，所述固定孔中设置有铍青铜层。

通过上述技术方案，由于加工时倒角刀会受到较大的作用力，因此，为了使得固定孔不易损坏，在固定孔中设置有铍青铜层，铍青铜层耐磨性好且强度高，使用时不易使得固定孔产生损坏。

优选的，所述驱动机构包括设置在机架顶端的驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的丝杆、与丝杆配合的拉板，所述拉板与工作台之间连接有拉杆。

通过上述技术方案，为了方便的驱动工作台上下运动，在机架上设置有驱动电机与丝杆，在丝杠上固定有拉板，丝杆在驱动电机的带动下发生转动，由于丝杆与拉板之间螺纹配合，所以拉板将在丝杆上上下运动，由于在拉板与工作台之间连接有拉杆，所以拉板将通过拉杆拉动工作台上下运动，丝杆驱动拉板运动时驱动方便同时可以精确的控制拉板的运动距离，控制简单方便，拉板运动时精度高。

优选的，所述第一电机与粗加工刀头之间、第二电机与精加工刀头之间均通过皮带传动。