[实用新型]一种应用于漆包线高温废气恶臭净化箱的沉渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线领域，具体是一种应用于漆包线高温废气恶臭净化箱的沉渣装置。

背景技术

由大中小各型拉丝机将铜、铝线拉成需要的直径规格，进入漆包机进行多重涂漆，每次涂漆后均需进行烤漆、水洗降温等工序以使油漆的溶剂蒸发，使油漆固定在线上，最终成品线经过检测装置合格后收纳在线盘上。这种多重涂漆的方式也使得漆包线表面漆层均匀，满足绝缘、耐磨和耐腐等多种性能。然而高温烤漆使得部分油漆成分和全部有机溶剂进入空气中，直接排放会造成严重空气污染，是绝对不可取的。现有的规范生产的漆包机采取的处理方式是增加催化单元，将炉膛内的废气收集后，通过施加高温和催化剂来催化氧化废气，并将该氧化反应的放热辅助高温烤漆环节所需的热量，降低能耗成本。

然而在整个高温烘焙过程及废气的催化燃烧中，绝缘漆中的有机溶剂和部分漆基会发生热裂解反应和挥发现象，使得排放的气体中会带有油膏、废渣、烟尘(TSP)等，而净化装置的废渣、油膏是在系统运行的同时连续不断产生的，巡检维护时不易观察废渣及油膏等物质沉积情况，影响废气净化效率，并且净化装置运行排放废水中含的油膏沉淀，易造成排水管堵塞，排放废水中的有害物质也未得到高效清理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于漆包线高温废气恶臭净化箱的沉渣装置，具有便于巡检及维护、运行时可清废渣油膏和长期稳定使用的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于漆包线高温废气恶臭净化箱的沉渣装置，包括成渣收集箱，所述成渣收集箱的底部设置有脚支撑，脚支撑与成渣收集箱的底面垂直，所述成渣收集箱的内部设置有自来水，成渣收集箱上设置有沉渣装置底板，沉渣装置底板位于成渣收集箱的下端，成渣收集箱上开设有溢水口，成渣收集箱上还开设有排水口，所述溢水口位于排水口的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述成渣收集箱为一种不锈钢材质的构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述沉渣装置底板采用坡度为5°的沉渣导向设计。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型应用于漆包线高温废气恶臭净化箱的沉渣装置，便于巡检及维护，而且对于有毒废气治理的净化箱体，很好的解决了运行时不可清废渣以及油膏等作业的问题，可广泛应用于漆包线废气净化装置的恶臭废气净化，长期稳定使用，且净化彻底。减小了净化装置维护的工作量，保证了废气净化效率及客户运营成本，有效的防止排水管堵塞，减少排放废水中的有害物质，装置根据流体力学综合设计，废渣油膏等自动流向外置成渣收集箱，无需添加任何其他辅助部件，装置与漆包线废气净化箱体融为一体，纵向放置于漆包机排气风机上方即可，置于厂房内部或房顶均可，可应用于箱式漆包线净化除臭设备，根据需求设计，装置结构与现有漆包机形成一体化设备，无额外占地面积，箱体外部进行检修维护作业，安全性及便捷性更高，保证废气净化装置的处理时间和效果的同时，不增加额外风阻，保障了净化装置运行成本及效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-成渣收集箱；2-溢水口；3-排水口；4-自来水；5-沉渣装置底板；6-脚支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。