[实用新型]一种垃圾裂解无烟炉

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，具体的说是涉及一种垃圾裂解无烟炉。

背景技术

现有的裂解炉结构不甚科学合理，裂解条件不到位，不易操作，产气不稳定，烟大，有冒烟现象，污染环境，要用辅助燃料，浪费能源，总之，目前现有的同类产品垃圾处理设备效率低，工作效益不高。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种垃圾裂解无烟炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种垃圾裂解无烟炉，包括炉体和垃圾输送机，所述炉体为竖立的四方筒形，所述垃圾输送机设置在炉体的旁边，垃圾输送机的下端接地，上端连接到炉体的顶端，所述炉体内设置有S形的自上而下的垃圾通道，垃圾通道的上端设置有垃圾进口，垃圾通道由两两平行的侧板焊接在相对的两个炉体壁上首尾相接构成，垃圾通道的两侧和炉体内壁之间的空腔形成烟气通道，两侧的烟气通道上端设置有相互联通的烟气联通管，所述烟气通道内设置有首尾联通的与所述侧板平行的导热油集热管，两侧烟气通道内的导热油集热管上端和下端分别通过导热油联通管联通，垃圾通道的下端设置裂解膛，裂解膛两侧设置风窗墙，裂解膛一侧的风窗墙与炉体内壁之间设置进风腔，进风腔的炉体壁上设置有灰渣观察门，裂解膛另一侧的风窗墙与炉体内壁之间设置烟气抽风道，该侧风窗墙与侧板底端之间设置有烟气门，所述烟气抽风道的上端设置有散风板，散风板与所述垃圾通道的下端侧板之间设置烟气进口，烟气进口上端与所述烟气通道相通，下端与所述烟气抽风道相通，散风板处的炉体壁上设置有燃烧器调风门，裂解膛的底端设置有排渣机，排渣机通过管道与密闭收灰室联通，排渣机的口部设置有拨渣机，烟气抽风道旁的炉体壁上设置有给风调节门，给风调节门与裂解膛相通，所述进风腔上端的烟气通道旁的炉体壁上设置有引风机接口。

上述方案中，所述垃圾输送机为板链式输送机，垃圾输送机的外围设置有输送箱体，输送箱体的下部设置有垃圾喂入口，在垃圾喂入口处的垃圾输送机上方设置有垃圾压辊，输送箱体的上端与所述垃圾进口联通，输送箱体的上端设置有输送机检查孔。

上述方案中，所述炉体旁设置有排潮管，排潮管的上端连接设置在输送箱体顶端的排潮风机上，排潮管的下端与所述进风腔连接。

上述方案中，所述炉体的体壁为中空的空腔结构，形成水腔，水腔的上端设置有排气补水箱及热水出水口。

上述方案中，所述炉体的外表面设置有保温层。

上述方案中，所述垃圾通道的侧板向下倾斜设置，倾斜角度为与水平面夹角40°～50°。

上述方案中，所述S形垃圾通道的每个拐弯处的炉体壁上均设置有垃圾道检查孔，在所述裂解膛的炉体壁上设置点火口。

上述方案中，所述进风腔一侧的风窗墙上向裂解膛内向下设置有加长风舌，加长风舌在风窗墙上相互交错分布。

上述方案中，所述风窗墙为百叶窗结构，风窗墙上的百叶板为利于垃圾下落的倾斜设置，百叶板用耐高温的不锈钢材料制作。

上述方案中，所述导热油集热管外接导热油循环管，在输送箱体内垃圾输送机的下方设置有导热油散热管，所述导热油散热管和导热油循环管联通，导热油循环管上设置有导热油膨胀箱。

本实用新型的有益效果如下：

1、设置向下倾斜的垃圾通道侧板，而且相互交错，利用垃圾重力下行滚落移动，自然扰动，以解决人为不能解决的问题。

2、强风裂解，提高气化速度，特别是含水分大一些的垃圾也能有满意的效果，不用辅助燃料，节能显著。

3、炉体壁上设置水腔充分利用热能，输送机下设置导热油散热管对垃圾加热去潮，充分利用热能，减少热能损失。

4、裂解充分，完全燃烧，不产生一丝烟，环保效益明显。

附图说明

附图为本实用新型垃圾裂解无烟炉的结构示意图。