[实用新型]一种可移动式脱硫除尘一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫除尘装置，尤其是涉及一种可移动式脱硫除尘一体化装置。

背景技术

在有色冶炼行业中，火法炉窑在开炉、停炉、保温或由于生产事故临时停炉时，烟气需要直接排空，烟气中含量大量二氧化硫和部分粉尘，对周围环境造成了很大的影响。随着环保要求的日益严格，大部分冶炼厂都对开停车或事故烟气进行脱硫除尘处理后再放空。但由于冶炼厂一般都有多台炉窑，常规设计要每条生产线设置一套脱硫除尘系统，每年使用次数1-2次，极大的浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动式脱硫除尘一体化装置，其具有体积小、便于移动和降低使用成本的特点，以解决现有技术中冶炼厂的脱硫除尘系统存在的资源浪费的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可移动式脱硫除尘一体化装置，其包括脱硫除尘装置和移动平台，其中，所述脱硫除尘装置安装固定于所述移动平台上，所述移动平台上设置有行走机构。

特别地，所述移动平台的底部安装有能升降的支撑脚。

特别地，所述行走机构为设置于所述移动平台底部的若干个行走轮。

特别地，所述行走机构由驱动装置驱动，所述驱动装置采用蓄电池或电机驱动的任一种。

特别地，所述脱硫除尘装置包括反应管总成、进气室、排气室、进液管和出水管，所述进气室设置于反应管总成的底部且与其相连通，所述排气室设置于所述反应管总成的顶部且与其相连通，所述出水管与进气室焊接固定并连通，所述进液管包括互相连通的若干个进液分布管和进液总管，所述若干个进液分布管穿过排气室伸入所述反应管总成的顶部。

特别地，所述反应管总成采用多级结构，其包括反应管上段、二级旋流子、反应管中段、一级旋流子和反应管下段，所述反应管上段与二级旋流子通过法兰或焊接连接并连通，所述二级旋流子与反应管中段通过法兰或焊接连接并连通，所述反应管中段与一级旋流子通过法兰或焊接连接并连通，所述一级旋流子与反应管下段通过法兰或焊接连接并连通。

特别地，所述进气室的一侧焊接固定有管道软连接储存箱。

特别地，所述进气室内固定有导水板，所述导水板倾斜布置，且其靠近出水管一端位置相对较低。

特别地，所述进气室的外端焊接固定有连接法兰。

特别地，所述一级旋流子和二级旋流子内设置有叶片，两者的叶片通过固定或能调节的任一种方式安装。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述可移动式脱硫除尘一体化装置将脱硫除尘装置集成到可移动的平台上，在满足脱硫除尘功能的前提下，可根据需要自由移动到需要进行脱硫除尘的生产线上。不仅体积小、质量轻、移动灵活，而且能够有效节约使用成本和空间。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的可移动式脱硫除尘一体化装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的可移动式脱硫除尘一体化装置的脱硫除尘装置的主视图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的可移动式脱硫除尘一体化装置的脱硫除尘装置的侧视图；

图4是本实用新型具体实施方式1提供的可移动式脱硫除尘一体化装置的脱硫除尘装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种可移动式脱硫除尘一体化装置包括脱硫除尘装置1和移动平台2，所述脱硫除尘装置1安装固定于所述移动平台2上，所述移动平台2上设置有若干个行走轮3，所述行走轮3由安装于所述移动平台2底部的蓄电池组4通过传动机构进行驱动，且所述移动平台2的底部安装有能升降的支撑脚5。

所述脱硫除尘装置1包括反应管上段6、二级旋流子7、反应管中段8、一级旋流子9、反应管下段10、进气室11、排气室12、进液总管13、若干个进液分布管14和出水管15，所述进气室11的一侧焊接固定有管道软连接储存箱16,管道软连接储存箱16与进气室11不连通。出水管15与进气室11焊接并连通。所述进气室11的外端焊接固定有连接法兰17。所述进气室11内固定有导水板18，所述导水板18四周与进气室11内壁四周焊接且完全密封不渗漏，并具有一定的斜度，且导水板18靠近出水管15一端位置相对较低。