[实用新型]注塑机循环水调温设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑机循环水调温设备。

背景技术

大量汽车零部件采用注塑工艺制造成型。注塑工艺需要用到注塑机，注塑机用于将加热熔化的塑料流体送入注塑模具中，使塑料流体在模具中冷却成型，从而得到注塑成型的汽车零部件。注塑机工作在高温条件下，为了使模具中的塑料流体能够快速冷却成型，需要对注塑机进行冷却。但是，注塑机的冷却温度需要进行精确控制，否则有可能影响注塑机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种注塑机循环水调温设备。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

注塑机循环水调温设备，包括矩形的混合箱、进水管、出水管、回水管、进水泵、回水泵和活动隔板；

所述进水管和所述回水管分别连接在所述混合箱的左右两侧；所述活动隔板可左右滑动地设置在所述混合箱中；所述活动隔板将所述混合箱的内部空间分隔为相互独立的左空间和右空间；所述左空间与所述进水管连通；所述右空间与所述回水管连通；

所述出水管与所述混合箱的下端中部连接；

所述进水泵设置在所述进水管上；所述回水泵设置在所述回水管上。

本实用新型的工作原理如下：

进水管用于向混合箱送入低温冷却水。回水管用于将注塑机中使用过的高温冷却水送入混合箱。低温冷却水和高温冷却水在混合箱中混合后，通过出水管送入注塑机，对注塑机进行降温。当注塑机需要使用较高温度的冷却水时，增大回水泵的转速，降低进水泵的转速，如此右空间中的高温冷却水的压力增大，左空间中的低温冷却水的压力减小，活动隔板向左运动，出水管与混合箱的连接位置暴露在右空间中，使得更多的高温冷却水进入出水管。当注塑机需要使用较低温度的冷却水时，降低回水泵的转速，增大进水泵的转速，如此右空间中的高温冷却水的压力减小，左空间中的低温冷却水的压力增大，活动隔板向右运动，出水管与混合箱的连接位置暴露在左空间中，使得更多的低温冷却水进入出水管。通过本实用新型，能够方便地调节进入注塑机的冷却水温度。

进一步的，所述混合箱的底部内表面设置有左限位块和右限位块；所述左限位块和所述右限位块分别设置在所述出水管与所述混合箱的连接位置的左右两侧。

设置左限位块和右限位块，现在活动隔板向左和向右运动的最大距离，降低进水泵和回水泵的能耗。

进一步的，所述出水管上设置有温度传感器；所述温度传感器与控制器电连接；所述控制器分别与所述进水泵和所述回水泵电连接。

设置温度传感器和控制器。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过高时，控制器降低回水泵的转速，增加进水泵的转速。当温度传感器检测到出水管中的冷却水温度过低时，控制器增加回水泵的转速，降低进水泵的转速。如此，实现了冷却水温度调节的自动化。

进一步的，所述左限位块上设置有用于与所述活动隔板接触的左接触开关；所述右限位块上设置有用于与所述活动隔板接触的右接触开关；所述左接触开关和的右接触开关分别与所述控制器电连接。

设置左接触开关和右接触开关。当左接触开关被触发时，控制器控制进水泵停止工作。当右接触开关被触发时，控制器控制回水泵停止工作。如此，降低降低进水泵和回水泵的能耗。

进一步的，还包括多个设置在所述混合箱内，且水平布置的导杆；所述导杆贯穿所述活动隔板。

设置导杆，使得活动隔板的运动更加稳定。

进一步的，还包括与所述回水管连接的排水管；所述排水管上设置有排水阀。

设置排水管和排水阀，能够排出回水管中多余的高温冷却水。

本实用新型具有以下有益效果：

1．进水管用于向混合箱送入低温冷却水。回水管用于将注塑机中使用过的高温冷却水送入混合箱。低温冷却水和高温冷却水在混合箱中混合后，通过出水管送入注塑机，对注塑机进行降温。当注塑机需要使用较高温度的冷却水时，增大回水泵的转速，降低进水泵的转速，如此右空间中的高温冷却水的压力增大，左空间中的低温冷却水的压力减小，活动隔板向左运动，出水管与混合箱的连接位置暴露在右空间中，使得更多的高温冷却水进入出水管。当注塑机需要使用较低温度的冷却水时，降低回水泵的转速，增大进水泵的转速，如此右空间中的高温冷却水的压力减小，左空间中的低温冷却水的压力增大，活动隔板向右运动，出水管与混合箱的连接位置暴露在左空间中，使得更多的低温冷却水进入出水管。通过本实用新型，能够方便地调节进入注塑机的冷却水温度。