[实用新型]撬装式四位一体脱气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别涉及撬装式四位一体脱气系统。

背景技术

在现有的工程设计中，往往是把每个设备单一地安装在现场，因为该类设备往往有可能是两个或者两个以上的厂家供应，在实际的运行中，往往难以实现协同控制，往往在操作培训中也是各个厂家培训各自的功能，实际操作人员在产品的使用中，往往收到使用单位管理水平和自身对产品理解的深度、自身综合技术条件、工作责任心等各类因素的影响，在使用中经常出现的状况就是检查和检测单一产品运行和功能参数，出现问题，就会哪个指标出现问题就找该设备的问题，或者让厂家解决单一功能的失效问题，无法用系统中其他设备在第一时间内切换到系统应急处理中，使得设备和系统在问题处理期间出现带病运行的状况，长期这样的操作方式运行会给系统造成不稳定运行甚至造成伤害。会给系统和设备埋下事故隐患！

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种撬装式四位一体脱气系统。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种撬装式四位一体脱气系统，包括智能控制柜、软化装置、脱气装置、加药装置、定压装置和检测元件，所述软化装置的进口与自来水出水口连接，软化装置的出口与加药装置的进口和脱气装置的进口通过电磁阀连接，加药装置的出口与管网出水口连接，脱气装置的出口通过二位三通电磁阀与管网出水口连接，在管网出水口管道上设有定压装置和检测元件，所述检测元件为pH值检测仪和电导率检测仪，定压装置和检测元件与智能控制柜连接，检测元件检测信号可通过智能控制柜控制加药装置动作，智能控制柜控制整个系统的运行。

进一步地，所述定压装置包括定压罐、电接点压力表、远传压力表和补水脱气泵，电接点压力表、远传压力表和补水脱气泵均与智能控制柜连接。

进一步地，所述脱气装置的进口还与系统管网的回水口连接。

进一步地，脱气装置包括有脱气罐，脱气罐底部设有称重传感器。

进一步地，补水脱气泵的动作由电接点压力表和称重传感器共同控制。

进一步地，所述软化装置与脱气装置间的电磁阀为常开电磁阀，补水脱气泵启动时该电磁阀通电关闭，补水脱气泵关闭时该电磁阀断电打卡。

进一步地，所述称重传感器有三个，取三个称重传感器测得平均值作为最终测定值。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

该系统主要分为两大部分，定压脱气部分和软化加药部分，首先，为了保证系统的稳定运行要满足系统的安全运行，要将系统完全注满媒介水，因此要实现自动补水功能，补水是根据建筑高度和相关标准规范的要求选取定压补水泵，在结构形式上采用变压补水方式，为脱气留出充分的时间和空间，结构上采用囊式膨胀水箱完成系统的压力弹性调节，在系统补水完成能够稳定运行的工况下，开始将系统切换到脱气工况，在不影响到系统的情况下，对系统的循环水实现旁路脱气操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1软化装置、2脱气装置、3加药装置、4定压装置、5自来水出水口、6常开电磁阀，7二位三通电磁阀，8 pH值检测仪、9电导率检测仪、10电接点压力表、11远传压力表、12补水脱气泵、13脱气罐、14称重传感器、15真空排气罐、 16电极a、17电极b、18电极c、19流量计、20电动阀A、21电动阀B。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，该实用新型包括智能控制柜、软化装置1、脱气装置2、加药装置3、定压装置4和检测元件。软化装置在接通220电源后全自动运行，电源由智能控制柜直接给定。

软化装置的进口与自来水出水口5连接，软化装置的出口与加药装置的进口和脱气装置的进口通过电磁阀连接，自来水出水口与软装装置连接管道上设有流量计19，显示累计流量和瞬时流量。加药装置的出口与管网出水口连接，脱气装置的出口通过二位三通电磁阀7与管网出水口连接。在管网出水口管道上设有定压装置和检测元件，所述检测元件为pH值检测仪8和电导率检测仪9，定压装置和检测元件与智能控制柜连接，检测元件检测信号可通过智能控制柜控制加药装置动作，智能控制柜控制整个系统的运行。

定压装置包括定压罐、电接点压力表10、远传压力表11和补水脱气泵12 (两台)，电接点压力表、远传压力表和补水脱气泵均与智能控制柜连接。

脱气装置的进口还与系统管网的回水口连接。