[实用新型]一种注射器用活塞装置

说明书

本实用新型公开了一种注射器用活塞装置，其包括活塞和活塞底座，活塞底座包括：与注射器的推杆连接的活塞底座本体，及与活塞底座本体可拆卸连接的活塞底座盖；活塞底座本体内设置有容纳空间。活塞底座为分体式，当注射器工作时，注射器的推杆所施加的压力或拉力完全由活塞底座本体承载，而活塞底座盖不会直接承受注射器的推杆施加的外力，由此提高活塞底座所承受力的强度，避免活塞底座盖无法承受注射器的推杆所施加的压力而产生的歪斜或变形，同时容纳空间可以降低甚至消除活塞底座本体的内应力，并避免活塞底座本体在注塑冷却过程中产生收缩；第一支撑柱在容纳空间内起支撑作用，增加活塞底座本体的强度。

技术领域

本实用新型涉及注射器技术领域，尤其涉及一种注射器用活塞装置。

背景技术

现有技术中，医疗设备注射器主要是由针筒100、活塞200、活塞底座300构成。活塞底座300通常是由塑料注塑而成，通过对其与活塞200配合的尺寸控制，保证活塞200与针筒100内圆柱有良好的尺寸配合，防止漏液；针筒100是卡在卡头400上，以限制其轴向位置，并保证与推杆500同中心。活塞底座300是套在推杆500上。并由推杆500的前后运动，带动活塞200在针筒100圆柱内腔中运动；实现吸液、排气和注射。在高压注射器产品中，对于常用的200mL针筒，推杆的最大推力可以达到4700N，现有的活塞底座是一体设置，且为实心，当活塞底座的表面先冷却时，其内部材料还未冷却，在之后的冷却过程中，活塞底座表面已冷却的材料就会被向内拉，导致活塞底座的外表面上形成一个一个的凹坑，同时活塞底座会产生内应力，导致其自身缩水，最终使得活塞底座变形，活塞产生歪斜，注射量和注射压力的显示也会不准，从而会造成注射失败，给患者造成伤害。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种注射器用活塞装置，旨在解决现有技术中活塞底座为一实心整体，容易产生缩水变形，导致活塞歪斜的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种注射器用活塞装置，其包括活塞和活塞底座，其中，所述活塞底座包括：与注射器的推杆连接的活塞底座本体，及与所述活塞底座本体可拆卸连接的活塞底座盖；所述活塞底座本体内设置有容纳空间，所述容纳空间内设置有第一支撑柱；所述活塞底座本体位于注射器的针筒内时，所述第一支撑柱的中心轴线与注射器的中心轴线重合。

所述注射器用活塞装置，其中，所述活塞底座本体包括与注射器的推杆相对的顶盖，与所述顶盖连接的空心圆柱，与所述空心圆柱连接的空心圆台，及与所述空心圆台连接的底盖；所述空心圆柱的壁厚均等；所述底盖的外径小于所述空心圆柱的内径。

所述注射器用活塞装置，其中，所述空心圆台上间隔设置有若干个第一镂空部；所述第一镂空部与所述底盖相接触。

所述注射器用活塞装置，其中，所述第一镂空部为扇形。

所述注射器用活塞装置，其中，所述空心圆台上间隔设置有若干个第二镂空部；所述第二镂空部与所述空心圆柱之间的距离和所述第二镂空部与所述第一镂空部之间的距离相等。

所述注射器用活塞装置，其中，相邻两个第二镂空部的圆心角之和等于所述第一镂空部的圆心角。

所述注射器用活塞装置，其中，所述容纳空间内以所述第一支撑柱为中心线，对称设置有若干个第二支撑柱。

所述注射器用活塞装置，其中，所述第二支撑柱平行于所述第一支撑柱；所述第二支撑柱的一端位于所述第一镂空部与所述第二镂空部之间；另一端位于所述顶盖上。

所述注射器用活塞装置，其中，相邻两个第二镂空部之间的距离与所述第二支撑柱的厚度相等。

所述注射器用活塞装置，其中，相邻两个第一镂空部之间的距离与所述第二支撑柱的厚度相等。