[实用新型]一种电梯配件的温锻模具

说明书

技术领域

本实用新型是一种电梯配件的温锻模具，属于机械设备技术领域。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件；相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，按变形温度，锻造又可分为热锻、温锻和冷锻，其中传统的温锻中普遍采用瓦斯燃烧加热，这种瓦斯燃烧加热的方式主要存在加热不均匀的缺陷，此种缺陷对产品的的成型有一定的影响，产品不饱满，有裂痕和气孔等。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电梯配件的温锻模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度，且加热均匀。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电梯配件的温锻模具，包括模具本体、储油箱以及电控箱，所述模具本体左侧面的中间位置安装有储油箱，所述模具本体右侧面的中间位置安装有电控箱，所述模具本体包括支架、支架底座、模具箱体、模腔、导热板、加热板、加热箱以及电加热丝，所述模具本体的左右两侧均安装有支架，所述支架的底部均安装有支架底座，所述模具本体的上半部分安装有模具箱体，所述模具箱体的内部设有模腔，所述模具箱体的底部安装有导热板，所述导热板的下方设有加热箱，所述加热箱的底部安装有加热板，所述加热箱内部的中间位置安装有电加热丝，所述储油箱包括导热油、进油电磁阀门、排油电磁阀门、进油口以及出油口，所述储油箱底部右侧与模具本体相连处的上下端分别设有进油口和出油口，所述进油口和出油口上分别安装有进油电磁阀门和排油电磁阀门，所述储油箱的内部装有导热油，所述电控箱包括温度显示屏、电线、插头以及温度传感器，所述电控箱的上方设有温度显示屏，所述电控箱的底部连接有电线，所述电线的另一端安装有插头，所述靠近电控箱的加热箱侧壁上安装有温度传感器。

进一步地，所述温度传感器、电控箱、温度显示屏、进油电磁阀门、排油电磁阀门以及电加热丝之间通过电线进行相连。

进一步地，所述导热板和加热板的材质均导热的铜材质，所述导热板和加热板与模具本体之间通过焊接进行固定。

进一步地，所述进油口和出油口分别设在加热箱的最上端和最下端。

进一步地，所述模具本体的形状为长方体。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电梯配件的温锻模具，本实用新型通过增加加热箱，该设计便于温锻模具在受热过程中受热均匀，解决了传统加热不均匀的弊端。

本实用新型因增加加热板和电加热丝，该设计便于对温锻模具进行两种加热同时进行，提高了加热的效率，解决了现有加热类型单一的问题。

本实用新型由于增添储油箱，该设计便于对导热油进行更换，解决了导热油不易更换的弊端，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度，且加热均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电梯配件的温锻模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种电梯配件的温锻模具中电控箱的结构示意图；

图中：1-模具本体、2-储油箱、3-电控箱、11-支架、12-支架底座、13-模具箱体、14-模腔、15-导热板、16-加热板、17-加热箱、18-电加热丝、21-导热油、22-进油电磁阀门、23-排油电磁阀门、24-进油口、25-出油口、31-温度显示屏、32-电线、33-插头、34-温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯配件的温锻模具，包括模具本体1、储油箱2以及电控箱3，所述模具本体1左侧面的中间位置安装有储油箱2，所述模具本体1右侧面的中间位置安装有电控箱3。