[实用新型]压环机的提环输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品包装机械技术领域，具体涉及一种压环机的提环输送装置。

背景技术

食用油的油桶上都有个提环，在提拉时随用力方向产生变形，使其更方便提起油桶，而压环机就是一种专门用于将提环安装在瓶颈上的生产设备。

由于提环容变形，所以给食用油自动灌装生产线上的提环输送造成了一定的困难，因为提环挂入瓶口之前要求一个挨一个头尾相联自动排列在输送带上，不能有上下叠加、首尾叠加、首尾勾挂和卡阻的现象，才能保证后一道工序的正常进行，否则会造成了下一道压环工序缺少提环，油桶经过压环机时，不能及时被压上提环而被装箱打包，严重的影响了产品质量和生产的效率，增加了灌装的成本。

因此，如何避免提环在输送过程中出现上下叠加、首尾叠加、首尾勾挂和卡阻等现象，是一个亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种压环机的提环输送装置，以降低提环在输送过程中出现上下叠加、首尾叠加、首尾勾挂和卡阻的现象发生的概率，提高生产效率，降低成本。

本实用新型提供的压环机的提环输送装置包括变频器、电动机、减速机、输送带和输送槽；所述变频器用于改变电动机工作电源的频率以控制电动机的转速；所述减速机用于降低电动机的输出转速，电动机通过减速机与所述输送带的皮带轮动力连接；所述输送带安装在输送槽内，输送槽两侧侧壁的上部均设置有向中间延伸的沿边，所述沿边与输送带之间形成卡槽；所述输送槽的上方设置有沿提环传送方向延伸的挡板。

本实用新型通过输送带对提环进行输送，输送时，提环放在输送带上，提环的手提部卡在两侧沿边下面，提环的卡环置于挡板的下侧，通过两侧的沿边和中间的挡板对提环进行三点定位，可有效地降低了提环在输送过程中上下叠加、首尾叠加以及首尾勾挂等现象发生的概率；若输送带的运行速度过快，提环在输送过程中容易出现卡阻的现象，本实用新型通过设置变频器来调节电动机的转速，通过减速机来控制输出转速，从而降低了输送带的运行速度，以达到使挡板控制在一个最佳的高度时，提环在输送带上的摩擦力和向前的推力控制在正常范围之内，降低了卡阻的概率。

进一步地，所述输送槽的上方间隔设有多个横跨该输送槽的挡板固定架，所述挡板固定在该挡板固定架的下方。结构简单，安全可靠。

进一步地，所述挡板的上侧面连接有螺杆，所述挡板固定架的横梁上设有贯穿横梁上下的且与螺杆适配的通孔，所述螺杆穿过该通孔并套上螺母，以使挡板通过螺杆固定在挡板固定架的下方。挡板通过螺杆固定在挡板固定架的下方，可通过上下拧动螺母来调整挡板的高度，调整方便，并且，即使出现上下叠加、首尾叠加、首尾勾挂和卡阻等现象时，可轻易将挡板向上抬起，以及时处理故障。

进一步地，所述螺母为蝶形螺母。蝶形螺母方便用手直接拧动。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以降低提环在输送过程中出现上下叠加、首尾叠加、首尾勾挂和卡阻的现象发生的概率，提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电动机控制示意图。

附图标记：

1-变频器；2-电动机；3-减速机；4-输送带；5-输送槽；6-沿边；7-卡槽；8-挡板；9-挡板固定架；10-螺杆；11-螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供的压环机的提环输送装置，包括变频器1、电动机2、减速机3、输送带4和输送槽5。

变频器1用于改变电动机2工作电源的频率以控制电动机2的转速，减速机3用于降低电动机2的输出转速，电动机2通过减速机3与输送带4的皮带轮动力连接，这样，通过电动机2带动输送带4运行，并可通过变频器1来调节电动机2的转速，通过减速机3来控制输出转速，从而可降低输送带4的运行速度。