[实用新型]一种高效且省时的管件外表面抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光装置相关技术领域，具体为一种高效且省时的管件外表面抛光设备。

背景技术

金属管件在铸造成型后，表面的粗糙度比较高，需要在剖光机上进行剖光。金属管件经过抛光后，管件表面的光洁度大大增加，还提高了疲劳寿命、耐磨性和耐腐蚀性。一般的管件抛光机在对管件进行抛光时，同一时间只能对管件上一个圆形表面的一个其中部分进行抛光，不能同时对整个圆形部分进行抛光，抛光一个管件的时间太长，不能提高管件抛光的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效且省时的管件外表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效且省时的管件外表面抛光设备，包括设备底座、管件放置台和抛光装置，管件放置台固定安装在设备底座上端，抛光装置通过支撑柱连接设备底座，所述管件放置台的两端均设有管件夹紧装置，设备底座的一端固定安装有伺服电机，且设备底座的另一端设有连接块；

所述伺服电机的转轴末端固定连接往复丝杠的一端，往复丝杠的另一端通过轴承与连接块连接，且往复丝杠上设有移动滑块，移动滑块的上端固定连接抛光装置的下端中部，抛光装置的两端均设有支撑柱，支撑柱插入设备底座中；

所述抛光装置内腔一端下侧壁设有安装块，安装块上固定安装有驱动电机，驱动电机的一端紧贴抛光装置内腔一端侧壁，且驱动电机上的转轴固定连接驱动齿轮，驱动齿轮啮合安装环上的齿轮带，安装环通过回转轴承连接抛光装置的另一侧壁，安装环内壁上设有伸缩安装管，伸缩安装管远离安装环的一端设有弹性连接板，且伸缩安装管内贯穿设有紧固连接件，安装环内腔安装有弧形抛光砂轮片，弹性连接板与弧形抛光砂轮片贴合连接，紧固连接件的另一端插入弧形抛光砂轮片上的螺纹槽内。

优选的，所述支撑柱下端设有燕尾块，燕尾块位于设备底座上的燕尾槽内。

优选的，所述抛光装置的两端均设有开口，开口位于安装环的两侧，且开口与安装环的直径相等。

优选的，所述伸缩安装管的一端固定在安装环上，且伸缩安装管的一端套接伸缩安装管的另一端，伸缩安装管的另一端与紧固连接件的下端固定连接，伸缩安装管的一端通过复位弹簧连接伸缩安装管的另一端，且复位弹簧缠绕在紧固连接件的外侧。

优选的，所述伸缩安装管、弹性连接板和紧固连接件均有三个，三个伸缩安装管、弹性连接板和紧固连接件在安装环内呈正三角形分布。

优选的，所述紧固连接件的顶端贯穿安装环并通过紧固螺母固定在安装环上，且紧固连接件的一端截面为正多边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在设备底座设有设有抛光装置，抛光装置内的安装环可通过伸缩安装管、紧固连接件固定安装不同规格的弧形抛光砂轮片，来对不同规格的管件进行抛光工作，弧形抛光砂轮片可同时对管件的同一个圆形表面进行抛光，设备底座上设有伺服电机，伺服电机控制往复丝杠的转动，往复丝杠通过移动滑块带动抛光装置来回移动，对管件进行抛光，支撑柱上的燕尾块可保持抛光装置移动时的稳定，极大的增加了抛光设备的工作效率，节省了大量的时间，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：设备底座1、管件放置台2、管件夹紧装置21、伺服电机3、连接块4、往复丝杠5、移动滑块6、抛光装置7、驱动电机71、驱动齿轮72、支撑柱8、安装环9、齿轮带91、回转轴承92、伸缩安装管93、弹性连接板94、紧固连接件95、弧形抛光砂轮片10、燕尾槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效且省时的管件外表面抛光设备，包括设备底座1、管件放置台2和抛光装置7，管件放置台2固定安装在设备底座1上端，抛光装置7通过支撑柱8连接设备底座1，管件放置台2的两端均设有管件夹紧装置21，设备底座1的一端固定安装有伺服电机3，且设备底座1的另一端设有连接块4。