[实用新型]飞溅式污泥破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥破碎机，尤其涉及一种飞溅式污泥破碎机。

背景技术

污泥由于其含水率不同，其形态也不尽相同，有浆糊状、块状、坨状、泥饼状等多种形态，因此在对污泥进行干化处理前，应尽可能对其进行破碎预处理，将各种形态的污泥破碎成较小的块状，使得污泥与热介质接触的面积扩大，可以大幅度地提高污泥的干化效率。

而现有的污泥破碎机，一般在滚筒上安装切削刃具来对淤泥进行破碎，但是由于切削刀具容易被淤泥粘住，从而降低了破碎效果。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种飞溅式污泥破碎机，其利用高速旋转的动能和离心力有效地对淤泥进行破碎，并将附着在破碎机上的粘性污泥甩脱，提高了破碎效果。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种飞溅式污泥破碎机，其包括进料筒、箱体、破碎辊筒、后轴箱、筒轴、前轴箱和驱动电机；

所述箱体呈立方体状，内部形成一容置空间；所述箱体左侧壁上开设有开口，且所述进料筒的右端固定于所述箱体上，并与所述开口连通；

所述前轴箱固定于所述箱体的前侧壁上，所述后轴箱固定于所述箱体的后侧壁上，所述筒轴的两端分别可转动地支撑于所述前轴箱和后轴箱的轴承内；

所述破碎辊筒固定在筒轴上，并位于所述箱体内；

所述驱动电机的壳体固定于所述前轴箱上，且与所述筒轴传动连接；

所述破碎辊筒的表面上固定有多个钢丝、钢丝绳或钢链。

可选的，所述箱体的顶壁开设有开口，在所述顶壁的开口上固定有检查盲盖。

可选的，所述前轴箱和后轴箱均位于所述箱体的外部，所述筒轴分别穿过所述箱体的前侧壁和后侧壁。

可选的，所述钢丝绳远离所述破碎辊筒的一端呈散开状。

可选的，所述多个钢丝沿所述破碎辊筒的轴向形成为多列；所述多列钢丝沿所述破碎辊筒的圆周方向均匀分布，且所述多列钢丝中的每一列中的钢丝与相邻列的钢丝在垂直于所述破碎辊筒轴向的同一平面上，或者所述多列钢丝中的每一列中的钢丝与相邻列的钢丝交错布置。

可选的，所述多个钢丝绳沿所述破碎辊筒的轴向形成为多列；所述多列钢丝绳沿所述破碎辊筒的圆周方向均匀分布，且所述多列钢丝绳中的每一列中的钢丝绳与相邻列的钢丝绳在垂直于所述破碎辊筒轴向的同一平面上，或者所述多列钢丝绳中的每一列中的钢丝绳与相邻列的钢丝绳交错布置。

可选的，所述多个钢链沿所述破碎辊筒的轴向形成为多列；所述多列钢链沿所述破碎辊筒的圆周方向均匀分布，且所述多列钢链中的每一列中的钢链与相邻列的钢链在垂直于所述破碎辊筒轴向的同一平面上，或者所述多列钢链中的每一列中的钢链与相邻列的钢链交错布置。

可选的，所述箱体的内壁上，形成有多个凸起。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的飞溅式污泥破碎机，当污泥经过进料管进入箱体后，与高速旋转的破碎辊筒接触，通过破碎辊筒上的钢丝、钢丝绳以及箱体内的凸起，利用离心力将污泥甩起来打碎，从而使得大块的污泥破碎成小块的污泥，达到污泥破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的飞溅式污泥破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型的飞溅式污泥破碎机的结构示意图(另一角度)；

图3为本实用新型的电机的立体结构示意图；

图4为图3中M-M处的截面放大示意图；

图5为本实用新型的电机的分解示意图；

图6为本实用新型的电机的另一分解示意图；

图7为本实用新型的电机的扇叶的立体结构示意图；

图8为本实用新型的电机的另一分解结构示意图；

图9为本实用新型的电机的定子与隔热板的连接结构示意图。

图中标记示意为：1-进料筒；2-箱体；3-破碎辊筒；4-检查盲盖；5-安装法兰；6-后轴箱；7-筒轴；8-前轴箱；9-钢丝绳；10-壳体；11-端盖；12-驱动电机；111-套接部；1111-卡块；112-第三散热孔；20-定子；21-线圈；22-支承座；221-轴柱；2211-前端部；2212-后端部；30-转子；40-电机转轴；50-扇叶；51-基板部；511-凸环；512-套接孔；513-卡槽；52-叶片；53-导流槽；60-电路板；61-第二散热孔；70-隔热板；71-第一散热孔；80-支脚。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1