[实用新型]一种陶瓷料头粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别是一种陶瓷料头粉碎装置。

背景技术

目前的陶瓷料头粉碎装置有的采用氧化铝材质的滚筒，在对料头进行粉碎时会混入氧化铝杂质，使得粉碎后物料的良率降低，且单纯的采用一级粉碎机构来进行粉碎，粉碎效率低下且粉碎不充分，粉碎完成后物料的粉碎比相对较低，为解决上述问题，因此需要一种陶瓷料头粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种提升粉碎良率、提高生产效率和粉碎比的陶瓷料头粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种陶瓷料头粉碎装置，包括机箱、设置于所述机箱内的粉碎机构、设置于机箱上表面的矩形进料口及位于机箱下表面的漏料斗，所述矩形进料口两侧固定有导料板，所述粉碎机构由一级粉碎机构和二级粉碎机构组成，所述一级粉碎机构下方间隔一定距离设有所述二级粉碎机构，所述一级粉碎机构包括主动陶瓷辊和从动陶瓷辊，所述主动陶瓷辊包括主动轴、主动陶瓷滚筒，所述从动陶瓷辊包括从动轴、从动陶瓷滚筒，所述主动陶瓷滚筒表面设置有凹槽，所述从动陶瓷滚筒与所述主动陶瓷滚筒结构相同，所述主动轴、从动轴通过轴承安装在所述机箱两侧，所述二级粉碎机构包括第一陶瓷辊和第二陶瓷辊，所述第一陶瓷辊包括第一传动轴、第一陶瓷滚筒，所述第二陶瓷辊包括第二传动轴、第二陶瓷滚筒，所述第一陶瓷滚筒、第二陶瓷滚筒结构相同，所述第一传动轴、第二传动轴通过轴承安装在所述机箱两侧。

所述导料板为倾斜结构。

所述漏料斗采用方形漏斗结构。

所述主动陶瓷滚筒、从动陶瓷滚筒表面的凹槽为矩形。

所述主动陶瓷滚筒与所述第一陶瓷滚筒长度相同，直径大于所述第一陶瓷滚筒。

所述主动陶瓷滚筒和从动陶瓷滚筒两端中间的上方设置有挡块。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用陶瓷滚筒来对陶瓷料头进行粉碎，能够避免粉碎后的陶瓷中混入其它杂质材料，提高粉碎良率，通过设置一级粉碎机构和二级粉碎机构，两级粉碎机构同时工作，能够提高生产效率，陶瓷料头先经过一级粉碎机构进行第一次粉碎，通过主动陶瓷滚筒和从动陶瓷滚筒表面凹槽的作用，达到粗粉碎的目的，第一次粉碎后的物料进入二级粉碎机构进行第二次粉碎，使得粉碎物料更精细，从而提高物料的粉碎比。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的进料口、导料板位置示意图。

图中：1、机箱2、挡块3、主动轴4、从动轴5、主动陶瓷滚筒6、从动陶瓷滚筒7、第一传动轴8、第二传动轴9、第一陶瓷滚筒10、第二陶瓷滚筒11、漏料斗12、进料口13、导料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种陶瓷料头粉碎装置，包括机箱1、设置于所述机箱1内的粉碎机构、设置于机箱1上表面的矩形进料口12及位于机箱下表面的漏料斗11，所述矩形进料口12两侧固定有导料板13，通过导料板13作用，可使料头有效的进入粉碎部位，防止料头未经粉碎就直接进入漏料斗11，所述粉碎机构由一级粉碎机构和二级粉碎机构组成，采用两级粉碎机构能够提高生产效率，所述一级粉碎机构下方间隔一定距离设有所述二级粉碎机构，间隔一定距离，可避免两级粉碎机构工作时相互之间产生干扰，所述一级粉碎机构包括主动陶瓷辊和从动陶瓷辊，主动陶瓷辊由电机带动，从动陶瓷辊由与物料之间产生的摩擦力带动，所述主动陶瓷辊包括主动轴3、主动陶瓷滚筒5，所述从动陶瓷辊包括从动轴4、从动陶瓷滚筒6，采用陶瓷滚筒，可避免产生新的杂质混入陶瓷物料中，得到更高的粉碎良率，所述主动陶瓷滚筒5表面设置有凹槽，设置凹槽更利于物料的粉碎，使粉碎更充分，所述从动陶瓷滚筒6与所述主动陶瓷滚筒5结构相同，采用相同结构使得粉碎更均匀，所述主动轴3、从动轴4通过轴承安装在所述机箱1两侧，所述二级粉碎机构包括第一陶瓷辊和第二陶瓷辊，所述第一陶瓷辊和第二陶瓷辊由电机提供动力做相向运动，使得粉碎更精细，粉碎比更高，所述第一陶瓷辊包括第一传动轴7、第一陶瓷滚筒9，所述第二陶瓷辊包括第二传动轴8、第二陶瓷滚筒10，所述第一陶瓷滚筒9、第二陶瓷滚筒10结构相同，所述第一传动轴7、第二传动轴8通过轴承安装在所述机箱1两侧。

导料板13为倾斜结构，所述漏料斗11采用方形漏斗结构，也可为锥形漏斗结构，主动陶瓷滚筒5、从动陶瓷滚筒6表面的凹槽为矩形，也可为梯形，所述主动陶瓷滚筒5与所述第一陶瓷滚筒9长度相同，直径大于所述第一陶瓷滚筒9，主动陶瓷滚筒5和从动陶瓷滚筒6两端中间的上方设置有挡块2，可防止陶瓷料头掉入滚筒两端的缝隙中。