[实用新型]一种顶针顶出的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体涉及一种顶针顶出的注塑模具。

背景技术

产品完成一个成形周期后开模，产品会包裹在模具的一边，必须将其从模具上取下来。此工作必须由顶出系统来完成，它是整套模具结构中重要组成部分。一般由顶出、复位和顶出导向等三部分组成，顶出系统形式多种多样，它与产品的形状、结构和塑料性能有关，一般有顶杆、顶管、推板、顶出块、气压复合式顶出等，顶杆是顶出机构中最简单最常见的一种形式。因其制造加工和修配方便，顶出效果好，在生产中应用最广泛。但圆形顶出面积相对较小，易产生应力集中，顶穿产品，产品变形等不良。在脱模斜度小、阻力大等管形箱形产品中，尽量避免使用。当顶杆较细长时，一般设置成台阶形的顶针以加强刚度，避免弯曲和折断，现有的注塑模具在顶出时因为顶针的受力面积小，导致局部受力不均，很可能造成成品变形，但现有的技术很难克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的注塑模具在顶出时因为顶针的受力面积小，导致局部受力不均，很可能造成成品变形的问题，提供一种顶针顶出的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种顶针顶出的注塑模具，包括成型产品、公模仁、公模板、顶针、模脚、上顶出板、下顶出板、下固定板、掀板、轴承和注塑机顶杆，所述公模板上设置有所述公模仁，所述公模板的底部设置有所述上顶出板，所述上顶出板的底部设置有所述下顶出板，所述下顶出板的底部设置有所述下固定板，所述注塑机顶杆穿过所述下固定板与所述下顶出板连接，所述上顶出板上设置有四根所述顶针，所述顶针的两侧设置有所述掀板，所述掀板的一端均设置有所述轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述公模仁上设置有所述成型产品，且所述成型产品的两端在所述掀板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶针由合金材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶针为扁顶针。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种顶针顶出的注塑模具，该装置通过公模板两侧的掀板在开模时能够配合顶针一起使产品脱模，使成品在脱模时能够使成品受力相当均匀，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的注塑模具在顶出时因为顶针的受力面积小，导致局部受力不均，很可能造成成品变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、成型产品；2、公模仁；3、公模板；4、顶针；5、模脚；6、上顶出板；7、下顶出板；8、下固定板；9、掀板；10、轴承；11、注塑机顶杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种顶针顶出的注塑模具，包括成型产品1、公模仁2、公模板3、顶针4、模脚5、上顶出板6、下顶出板7、下固定板8、掀板9、轴承10和注塑机顶杆11，公模板3上设置有公模仁2，公模板3的底部设置有上顶出板6，上顶出板6的底部设置有下顶出板7，下顶出板7的底部设置有下固定板8，注塑机顶杆11穿过下固定板8与下顶出板7连接，上顶出板6上设置有四根顶针4，顶针4的两侧设置有掀板9，掀板9的一端均设置有轴承10。

公模仁2上设置有成型产品1，且成型产品1的两端在掀板9上，便于在开模时，通过两端受力来使其受力均匀。

顶针4由合金材料制成，具有一定的结构刚性，不易折断。

顶针4为扁顶针，避免产生应力集中，顶穿产品。

该装置是一种顶针顶出的注塑模具，当需要用该装置时，公模板两侧的掀板在开模时能够配合顶针一起使产品脱模，使成品在脱模时能够使成品受力相当均匀，公模板在脱模时，注塑机顶杆在带动上顶出板6和下顶出板7带动顶针4进行顶出动作，同时两侧的掀板9在轴承10的转动下，带动成型产品1的两端从各方位脱模。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种顶针顶出的注塑模具，该装置通过公模板两侧的掀板在开模时能够配合顶针一起使产品脱模，使成品在脱模时能够使成品受力相当均匀，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的注塑模具在顶出时因为顶针的受力面积小，导致局部受力不均，很可能造成成品变形。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。