[实用新型]一种模具的二次顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种模具的二次顶出机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具的二次顶出，能够让顶出流程顺畅化，封於某些顶出行程需求较大的产品，利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力量，避免顶出时造成产品上的缺陷，但现有的二次顶出是通过顶杆进行顶出，但是顶杆的施力不足很容易导致顶出不到位的问题，但现有的技术很难克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的二次顶出是通过顶杆进行顶出，但是顶杆的施力不足很容易导致顶出不到位的问题，提供一种模具的二次顶出机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种模具的二次顶出机构，包括托料芯、顶杆接杆、顶杆、顶板、二级顶杆、加长端、挡圈和弹簧，所述托料芯的底部设置有八根所述顶杆接杆，所述顶杆接杆 的一端设置有所述顶杆，所述顶杆接杆的一侧还设置有两根所述二级顶杆，所述二级顶杆的一端设置有所述加长端，所述二级顶杆的两侧均设置有所述挡圈，且所述挡圈通过所述弹簧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡圈的两端均设置成弧形。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种模具的二次顶出机构，该装置在现有的顶杆上进行改进，在顶杆上设置有加长端，避免顶出时发生挠曲变形，且顶杆上设置有挡圈和弹簧，在二次顶出后通过弹簧对挡圈的弹力和弧形可轻松使二次顶出到位，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的二次顶出是通过顶杆进行顶出，但是顶杆的施力不足很容易导致顶出不到位的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、托料芯；2、顶杆接杆；3、顶杆；4、顶板；5、二级顶杆；6、加长端；7、挡圈；8、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种模具的二次顶出机构，包括托料芯1、顶杆接杆2、顶杆3、顶板4、二级顶杆5、加长端6、挡圈7和弹簧8，托料芯1的底部设置有八根顶杆接杆2，顶杆接杆2的一端设置有顶杆3，顶杆接杆2的一侧还设置有两根二级顶杆5，二级顶杆5的一端设置有加长端6，二级顶杆5的两侧均设置有挡圈7，且挡圈7通过弹簧8连接。

挡圈7的两端均设置成弧形，便于在顶出时通过弹力卡住。

该装置是一种模具的二次顶出机构，当需要用该装置时，托料芯1能够布置顶杆3的位置直接做出8根顶杆接杆2，用螺孔紧固，而中间位置，无法直接布置顶杆3，根据压芯位置直接做出两根二级顶杆5，二级顶杆5在顶出时，能够通过挡圈7的弧度慢慢压缩弹簧8， 顶出后通过弹簧8的回力直接滑出模板。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种模具的二次顶出机构，该装置在现有的顶杆上进行改进，在顶杆上设置有加长端，避免顶出时发生挠曲变形，且顶杆上设置有挡圈和弹簧，在二次顶出后通过弹簧对挡圈的弹力和弧形可轻松使二次顶出到位，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的二次顶出是通过顶杆进行顶出，但是顶杆的施力不足很容易导致顶出不到位的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。