[实用新型]一种水性涂料烘干生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料干燥技术领域，特别涉及一种水性涂料烘干生产线。

背景技术

水性漆是以水为稀释剂的新型环保材料，用水性漆代替油漆，可以有效减少大气中VOC含量，进而改善雾霾天气。水性漆中水蒸发速率与相对湿度密切相关，相对湿度高时，水的蒸发速率很低。因此，喷漆相对湿度和温度需要控制在一定范围内，以确保喷漆雾化过程中适量的水挥发掉，并且使水和有机溶剂在涂膜中保持适当平衡。

目前，现有的水性漆的干燥方式有很多，不同的干燥方式对水性涂料的干燥速度和成膜质量有着明显的不同，例如采用自然干燥，干燥速度及成膜质量不稳定；采用微波干燥，经常会发生局部过热、表面硬化、颜色不正和加热不均匀等现象；采用红外线干燥，存在明显的温度梯度，干燥是由外表向内部延伸的，这就使得它不适合用于干燥较厚的涂膜；采用热空气干燥，现有普遍通过电加热干燥的方式进行烘干，存在烘干成本太高等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干燥效率高、自动化程度高的水性涂料烘干生产线。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种水性涂料烘干生产线，包括隧道腔室和设于隧道腔室内的输送履带，所述隧道腔室前后两端分别具有工件进口和工件出口，在所述隧道腔室顶部沿输送履带方向间隔设有多个烘干机组，各所述烘干机组包括烘干机体和设于烘干机体左、右两端分别与隧道腔室相连通的出风管道、回风管道，所述出风管道和回风管道均具有一段与隧道腔室平行的平行管段，所述回风管道内具有循环风机。

进一步地，所述出风管道的平行管段长于回风管道的平行管段。

进一步地，两两相邻所述烘干机组对称布置。

有益效果：此水性涂料烘干生产线中，烘干机组沿输送履带方向间隔布置多个，每个烘干机组都与隧道腔室构成局部干燥循环气流，保证隧道腔室内的空气循环流动，工件经输送履带带动经过隧道腔室，与隧道腔室内各个干燥循环气流进行换热，从而对工件表面水性漆烘干除湿。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型一种水性涂料烘干生产线，包括隧道腔室10和设于隧道腔室10内的输送履带11，隧道腔室10前后两端分别具有工件进口和工件出口，在隧道腔室10顶部沿输送履带方向间隔设有多个烘干机组20，各烘干机组20包括烘干机体21和设于烘干机体21左、右两端分别与隧道腔室10相连通的出风管道22、回风管道23，出风管道22和回风管道23均具有一段与隧道腔室平行的平行管段，回风管道23内具有循环风机24。

本实施例中，输送履带11用于连续不断地带动工件在隧道腔室10移动输送，隧道腔室10上的各烘干机组20对隧道腔室10内的空气进行加热及除湿，为工件表面水性漆烘干提供源源不断的热量以及除掉干燥出来的水分，具体地，单个的烘干机组20与隧道腔室10之间通过出风管道22和回风管道23共同构成干燥循环气流，保证隧道腔室10内的空气循环流动，沿输送履带11方向的多个干燥循环气流对隧道腔室10内的空气不断加热除湿，其中，出风管道22的平行管段长于回风管道23的平行管段。

作为优选，两两相邻烘干机组20对称布置，从而使得相邻干燥循环气流的循环方向相反，使得工件受热干燥更加均匀。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。