[实用新型]一种焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软包锂电池技术领域，特别是涉及一种焊接装置。

背景技术

在软包锂电池打包时，由于正极铝极耳无法上锡，不能与电路板进行焊接，因此在软包锂电池正极耳焊接时增加了一道极耳铝转镍工序。目前，国内的极耳铝转镍多采用激光焊接，而激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，瞬间产生的热量非常大，如果操作不当，很容易被灼伤，造成的人身伤害；同时在焊接过程中镍带和铝带易于移动或错位，大大影响了焊接质量。

综上所述，如何有效地解决在焊接过程中焊接质量较差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接装置，该焊接装置有效地解决了在焊接过程中焊接质量较差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接装置，包括固定于工作台上的底板、支撑于所述底板上方的中间板和支撑于所述中间板上方的上板、固定于所述上板前侧用于定位第一焊接片的前挡板、固定于所述上板后侧用于定位第二焊接片的后挡板、位于所述上板上面用于对待焊接的所述第一焊接片与所述第二焊接片压紧或松开的压板、固定于所述中间板上且与所述压板连接用于驱动所述压板沿竖直方向移动的伸缩缸。

优选地，还包括与所述伸缩缸电连接的控制阀。

优选地，所述伸缩缸的数量为两个，两个所述伸缩缸同步运动，分别与所述压板的两端连接。

优选地，所述伸缩缸的数量为一个，所述伸缩缸与所述压板的一端连接，所述压板的另一端设置有导向轴。

优选地，所述伸缩缸为气缸，其缸体固定于所述中间板上，伸缩杆与所述压板连接。

优选地，所述底板、所述中间板、所述上板上开设有开孔，所述中间板和所述上板通过导柱连接螺栓支撑于所述底板上方。

本实用新型所提供的焊接装置，比如应用于激光进行极耳铝转镍焊接，激光焊接是利用高能量的激光脉冲产生的热源对固定材料表面进行加热，将待焊接物固定在工作台上，通过工作台的移动实现对待焊接物的焊接。焊接装置包括驱动和机械两大部分，具体包括底板、上板、前挡板、后挡板、压板、伸缩缸，底板固定于工作台上，中间板支撑于底板上方，上板支撑于中间板上方，比如用支撑柱撑起一块中间板和一块上板，。前挡板固定于上板前侧用于定位第一焊接片，第一焊接片可以为铝片，后挡板固定于上板后侧用于定位第二焊接片，第二焊接片可以为镍片。压板位于上板上面，用于对待焊接的第一焊接片与第二焊接片压紧或松开，伸缩缸固定于中间板上且与压板连接，通过控制伸缩缸伸缩杆的往复运动，从而带动压板的上下运动，驱动压板沿竖直方向移动，实现对待焊接第一焊接片和第二焊接片的压紧与松开。需要说明的是，以镍片与铝片的放置方式为例进行说明，打开动力源，将压板弹开，将镍片贴住后挡板放下，铝片贴住前挡板放下，重合部分为焊接区域，重合部分为镍片在上，铝片在下，在保证镍片与铝片的两边平齐的情况下，将压板压紧，通过移动工作台完成对镍片和铝片的激光焊接。

本实用新型所提供的焊接装置，增加伸缩缸，大大缩短了用于压紧第一焊接片和第二焊接片的时间，同时由于伸缩缸的可调性，使得极片焊接的质量和一致性的得到了很好的保证；杜绝了因操作不当造成的人身伤害，同时通过挡板的定位和压板的压紧，避免了在焊接过程中第一焊接片和第二焊接片的移动或错位，大大提高了焊接质量，操作方便，焊接效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的焊接装置的结构示意图；

图2为铝转镍极耳的示意图。

附图中标记如下：

1-后挡板、2-前挡板、3-镍片、4-.铝片、5-上板、6-压板、7-中间板、8-导柱连接螺栓、9-焊接区域。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种焊接装置，该焊接装置有效地解决了在焊接过程中焊接质量较差等问题。