[实用新型]一种LCD玻璃屏清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗领域，尤其涉及一种LCD玻璃屏清洗机。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示TFT-LCD采用各向异性导电膜ACF和热压焊工艺将集成电路IC贴装在显示屏的玻璃基板上，从而缩小产品体积、提高组装密度、降低成本，实现规模化生产。

玻璃屏在贴装集成电路IC前需要对其表面进行清洗，而且，有时集成电路IC报废，但是玻璃屏仍然完好，应该拆卸玻璃屏以发挥其价值，而玻璃屏上残留有很多液晶、杂质与灰尘等，因此也需要对玻璃屏表面进行清洗。

而现有的玻璃清洗机，不但清洗过程复杂，过程难以控制，清洗成本高，而且清洗效果不佳。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种LCD玻璃屏清洗机，实现清洗过程易控制，清洗成本低，提高LCD玻璃屏清洗洁净度，清洗彻底、效果好，提高LCD玻璃屏良品率。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种LCD玻璃屏清洗机，其特征在于，包括机架、设置于机架上的控制器、及设置于机架上的若干槽体，其中，该若干槽体包括浸泡槽、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第七清洗槽、第八清洗槽、第九清洗槽、第十清洗槽与第十一清洗槽；该第一清洗槽、第二清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第八清洗槽、第九清洗槽、第十清洗槽与第十一清洗槽内分别设置有一升降支撑架，且该升降支撑架通过一升降驱动机构连接于机架上；该第一清洗槽、第二清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第八清洗槽、第九清洗槽与第十清洗槽内分别设置有一对振超声波机构；该第三清洗槽与第七清洗槽上分别设置有一喷淋机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一清洗槽、第二清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第八清洗槽、第九清洗槽、第十清洗槽与第十一清洗槽分别连接有一液体循环槽，且分别通过一出液管与一回流管连接；在该第一清洗槽、第二清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第八清洗槽、第九清洗槽、第十清洗槽与第十一清洗槽上且位于回流管端部分别设置有一过滤芯；该回流管上连接有一循环泵。

作为本实用新型的进一步改进，在所述液体循环槽内上部设置有上挡液块，该上挡液块将液体循环槽分成液体回收区与液体循环区，且在该液体循环槽内底部与上挡液块下端之间形成液体流道；在该液体循环槽一端上部且位于液体回收区开设有与出液管相连通的一入液口，且在该液体循环槽一侧边上部且位于液体回收区开设有一出液口；所述回流管与液体循环槽相连通，且位于液体循环区。

作为本实用新型的进一步改进，所述对振超声波机构包括设置于槽体一内壁上的第一侧超声波部、及设置于槽体相对的另一内壁上的第二侧超声波部，其中，该第一侧超声波部上端与第二侧超声波部上端分别通过一上连接部连接于机架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动机构包括设置于机架上的升降驱动电机、连接于升降驱动电机端部的升降连接杆、设置于机架上的升降导柱、及活动套设于升降导柱外围且连接至升降连接杆的升降导套，其中，该升降连接杆与升降支撑架连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三清洗槽与第七清洗槽上分别设置有一槽盖，所述喷淋机构主要由分布于槽盖下端面上的若干喷淋嘴组成。

本实用新型的有益效果为：采用特殊结构设计的LCD玻璃屏清洗机，可实现将LCD玻璃屏上的杂质、灰尘及残留液晶等完全清洗掉。采用对振超声波机构，从相对的两侧边发出超声波对清洗篮中的LCD玻璃屏进行超声波作用，使超声波从侧边作用到每一片LCD玻璃屏上，解决了传统采用底部超声波作用方式，无法作用到上部每一片LCD玻璃屏的问题。采用环保型清洗剂，对环境与LCD玻璃屏不存在污染。实现整个清洗过程易控制，清洗成本低，提高LCD玻璃屏清洗洁净度，清洗彻底、效果好，提高LCD玻璃屏良品率。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型清洗机的主视图；

图2为本实用新型清洗机的侧视图；

图3为本实用新型液体循环槽的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。