[实用新型]一种液压翻盖式烘房

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加热设备领域，特别涉及一种液压翻盖式烘房。

背景技术

现有金属加工领域中，为了能够提高金属工件或产品的防锈能力以及美观度，所以，很多企业在加工的过程中会在表面涂布上具有防锈的性能且美观度高的涂料。

而为了能够提高金属加工的生产效率，以及防止涂料在金属表面产生流挂的问题，所以当金属涂布上涂料之后，就需要及时地对涂料进行烘干处理，这样既能够提高涂料干燥的效率，又能够保证涂料涂布的质量。

但是，如果所加工的金属工件为如图12所示的圆柱形工件的时候，且两端中心都带有轴，而传统的烘房所产生的热空气往往又是定向地吹向于金属工件的，这样就很难对金属工件的表面进行均匀地烘干处理，因此，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压翻盖式烘房，其能够均匀地对工件周面进行烘干处理，从而有利于提高了金属表面涂料的干燥效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压翻盖式烘房，包括机体和与机体相匹配的半圆形的罩体，所述机体的外侧设有支撑架，所述支撑架与机体之间设有液压缸，所述罩体的顶部和靠近下边缘处与同一摆臂的相铰接，所述摆臂的下端的两个顶角分别与支撑架和液压缸相铰接，所述罩体的壁面中带有空腔一，并且内侧壁上开有若干与空腔一贯通的通孔组，所述机体的两侧壁上带有与空腔一相对应的空腔二，所述空腔二内设有电加热管，所述机体于电加热管的下方设有循环风机，所述机体于所述机体的底板下方设有与空腔二和机体内部相连通的通道。

通过采用上述技术方案，热空气从罩体吹向工件表面，之后热空气又会沿着工件的表面向下流动进入到通道中，接着，流回到空腔二中被电加热管加热，如此循环，不但减少了热量的散失，同时也能够较为均匀地对工件表面进行烘干处理。而摆臂的设置能够方便起盖罩体，这样大型的工件就能够用行车等重型起重装置放入到机体内，从而也就提高了工件的运输效率。

优选为，所述通孔组是沿罩体的径向方向开设的。

通过采用上述技术方案，这样热空气是顺着罩体的径向方向吹向工件表面上的，从而当热空气撞击到工件表面上的时候，热空气能够均匀地在工件表面上铺展开来，进而也就更有利于提高工件表面涂料的烘干的效率。

优选为，所述机体的底部中心处设有将通道分成两段的阻隔块，所述阻隔块与底板之间设有供气流进入到通道中的开口。

通过采用上述技术方案，这样热空气沿着工件表面向下流动的过程中，能够在阻隔块的引导下流入到通道中，从而也就有利于提高热空气在机体和罩体内流动的效率，并且也能够减少两侧相向流动的热空气发生碰撞而导致机械能的减少。

优选为，所述开口的两边缘均于下方设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置，更有利于对热空气进行引导，从而有利于热空气进入到通道中。

优选为，所述摆臂的外侧边缘还设有凸起，所述支撑架的上表面远离机体的一侧边缘设有依靠架，所述依靠架的顶部设有与所述凸起相匹配的限位槽。

通过采用上述技术方案，这样当罩体打开的时候，摇臂上的凸起就能够嵌入到依靠架的限位槽中，从而依靠架能够更好地对罩体起到支撑作用。

优选为，所述依靠架的侧边上还设有用于抵接摆臂的弹性垫块。

通过采用上述技术方案，这样当摇臂在依靠依靠架的时候，弹性垫块能够缓解摇臂的动能，从而有利于防止摇臂和支撑架之间的碰撞而造成损坏。

优选为，所述机体和罩体的外壳内侧还设有硅酸铝棉板。

通过采用上述技术方案，硅酸铝棉板具有隔热保温的作用，这样能够有效的减少机体和罩体内热量的散失。

优选为，所述机体在远离液压缸一侧的侧壁上还设有外接供热管道。

通过采用上述技术方案，根据在机体刚启动还没有足够热空气产生的时候，可以先通过外接供热管道将外界的热空气引入，从而有利于提高烘房的烘烤效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将罩体的空腔一和机体的空腔二进行贯通，并且在空腔二中设置电加热管，使得热空气从罩体沿着径向向工件吹出，然后，又从机体底板下的通道流回到空腔二中，从而不仅提高了热量的使用效率，同时，对工件的烘烤也更为均匀；

2.机体的侧壁上接入外接供热管道，这样能够在烘房启动的初期就能够引入外界热源，从而有利于提高烘房的效率。

附图说明

图1是实施例一的液压翻盖式烘房的结构示意图一；

图2是图1的A处放大图；